“数字红利”的驱使下，越来越多的制造企业加入了数字化转型的大潮，但转型之路困难重重，转型投入大、转型需求碎片化多样化，让众多制造企业止步不前。 应当如何走出传统制造困境？如何有效进行数字化转型？如何寻求数字制造的真正意义？面对巨大的未知数字世界，路向何处求？
在数智口袋推出的一年时间里，我们收到了来自各行各业、各种各样的智造难题。我们将数智口袋的所有解答，按照制造企业的常见管理流程整理在下方，你要相信，你的问题，也是无数人的问题。有问题 就会有答案。数智口袋，会给你想要的答案。
在往期解答中不难看出，关于生产管理的问题占到了绝大多数。原因就在于，对于制造企业来说，订单准时交付、产能充分释放是一个古老而永不衰竭的话题，也是对企业长久发展影响最大的因素。如何保证订单准时交付、生产有序进行、产能充分释放？生产计划是一个最好用然而最不易用好的工具。那么，本系列数智口袋就从生产计划管理的视角，来看看如何解决制造企业的交付痛点。
我们知道，计划管理是制造企业有效运作的火车头，也是企业的中枢大脑。要解决生产计划难题，首先我们要了解的是：影响生产计划的关键因素有哪些？且听本期数智口袋为你分解！
No.1：管理因素
专家你好！
我们是刀具制造企业，在计划排产时事事、项项都需要征得车间的确认才能进行，销售人员想要签下一个订单，也需要不停地征求车间的意见，车间说能做就能做，车间说不能做就不能做，人治现象非常严重。我们应该怎样改善这种情况？
专家支招：
产生以上乱象的主要原因就是，计划管理缺乏必要的制度和数据支撑，没有一定的标准来规范产品销售，销售计划与生产计划，生产计划与物料计划，生产计划与生产派工工作。往深层次来讲，问题出在工厂未能建立一个运作的生产管理系统，导致生产部门偏离了指挥中心、运作枢纽的工作职能，这是出现以上乱象的根源。
因此建立既科学、又适合企业实际的生产管理制度，规范工作职责及具体工作流程就成了解决以上乱象的关键。那么，如何做好生产管理、规范生产计划编制呢？企业需要用强大的德沃克智造系统来管理生产的方方面面。
德沃克可以通过与ERP系统的无缝对接，制定相应的、合理科学的计划：如、生产作业排序计划、人员计划、产能计划与负荷计划、库存计划、出货计划、物料计划、外协计划等，同时通过系统的管理，自销售部门至生产部门，建立健全管理制度，规范、约束大家的行为，最终建立良好的生产秩序，消除乱象。
No.2：制造因素
专家你好！我们是生产半导体的企业，每次生产前我们都需要很长工时去准备，生产效率有待提高。且由于制程中品质不良时有发生，导致重制返工多，常常会打乱我们的生产计划，如何解决这一问题？
专家支招：
我们可以试着从2方面着手，来有效解决您的问题。
首先，生产效率问题。生产效率难以提升的根本原因其实是生产协同问题。德沃克智造系统可以通过虚拟工位+电子识别技术对生产要素（人、机、料、法、环、测）进行全方位的协同，通过实时的数据分析，实现多维度可视化排产，以及预配置生产资源派工，大大缩短生产准备时间。
其次，质量问题。德沃克智造对产品全生命周期的追溯可以高效管控产品质量，同时通过多终端事务消息提示，及时发现并处理质量异常，减少生产等待时间，实现顺畅的生产过程。
No.3：资材因素
专家你好！ 我们的成品库产品种类繁多且分散，库存料帐不准，生产计划根本无从谈起。更不要说供应商的交期不准，延误交期司空见惯。怎么办？
专家支招：
库存信息的准确性直接体现了库存管理水平，也是影响生产计划合理性的重要因素之一。企业可以通过德沃克智造系统的RFID技术对仓库的物料数据进行无感知采集，确保库存数据的实时准确，同时根据德沃克的计划端安排，对计划存储、流通的有关物料进行相应的管理。
当企业内部实现了集成协同后，就可以着手供应链的数字化建设了。只有建立起一条连接市场最终客户、制造业内部各部门、上下游各方供应商的实时协同供应链，才能实现供应链的高效沟通和有效实施，切实地解决生产问题。
今天的解答就到这里，您的困惑是否已经得到了解决？有任何关于数字化工厂的问题，别忘记在留言区告诉我，立马获得与资深行业专家/产品大咖/技术大神1对1深入交流的机会，快来向我提问！
在了解影响生产计划的关键因素后，在进行生产计划时就能做到心中有数。但是计划往往是非稳定态的，并不能单纯靠一个公式去计算。因此，如何制定一个相对合理的生产计划，来敏捷应对、快速响应不稳定的生产现场？且听下一期数智口袋为你解答！
来源：数字化专家
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