面对市场数字化升级浪潮，工业制造业生产管理即将迎来效率、低成本的运营管理模式即将诞生！在建设整个数字化工业的过程中，避免不了设备的更新、人员的简化、生产流程的优化，如何构建属于工业的数字化，还是需要进一步了解工业数字化的实施应用场景。
仁和云ERP作为整个工业4.0基础软件， 在实现制造业销售管理、采购供应商优化、精细化生产管理、财务管理基础上，将智能制造、工业数字化车间MES数据对接，实现整个生产环节，互通互联。
全新数字化生产体系软件不仅整个车间内部的机器人和生产设备彼此互联互通，而且能够实现从开发——设计——供应商——生产流程——客户，使生产过程透明化，利用实时数据支持生产以及整个全价值链。工厂内部价值链中，整个装配车间内部实现全面数字化、无纸化，生产的实时统计数据 都可通过屏幕或个人数字助理一目了然，因而能获得最佳效 率的掌控。
而数字化工厂核心，从IT软件视角来看，即是ERP、PLM、MOM、WMS、DCS五大系统的全面集成，并以MOM/MES（制造运营系统）为中枢核心，形成智能制造创新平台。
何谓数字化工厂？
仁和云ERP生产车间看板
数字化工厂（Digital factory）是指以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。
同时也是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，同时具有其鲜明的特征。它的出现给基础制造业注入了新的活力，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。
不过，数字化工厂也不等于全自动化。数字化工厂的价值，并不是完全用自动化设备取代人，而是用来帮助人。此外，数字化工厂另一个重要价值是提高效率。当前中国制造企业更多地是考虑如何控制成本、提高效率。通过效率的提高，可以在人工成本不增加的同时增加产能。
数字化工厂核心
数字化工厂核心，即是ERP、PLM、MOM、WMS、DCS五大系统的全面集成，并以MOM/MES（制造运营系统）为中枢核心，形成智能制造创新平台。
数字化工厂五大核心系统集成
通过五大系统深度集成，明确定义系统业务边界。
1、PLM：对企业知识型资产的管理，实现对产品的数据管理、项目管理、变更管理、协同管理、标准化管理、安全管理等，为制造企业提供了一个可伸缩的研发管理平台。
2、PLM与ERP集成：PLM将PBOM和工艺路线传给ERP，ERP根据零件的标准成本、建议成本、现行成本基础数据，结合加工中心和成本中心，自动生成CBON。
PLM与MOM集成：PLM将MBOM、SOP传给MOM，指导MOM生产管理。
当产品发生设计变更，会将变更数据实时同步到ERP、MOM系统。
3、ERP：将企业的三大流：物流，资金流，信息流进行全面一体化管理。特别提一下，ERP不要过多管理制造端，只需以报工方式，保存制造端的生产结果，用于财务成本核算。
4、WMS：通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程。
5、与ERP集成：如果需要提供一整套的仓库解决方案的话， ERP系统依然存在一些缺陷的，我们也了解到WMS系统可以弥补ERP系统的一些缺陷。因此，如果你想拥有一个强大的仓库管理解决方案，那么可以将ERP系统与WMS系统两者结合起来使用。
数字化正在不断地普及整个工业，面对行业的洗牌，工业智能化是必经之路，2020-2025年属于第一个数字化转型的五年，仁和云将作为行业的推动者，为工业4.0将推出高效的运作实施方案。
来源：环球实时快讯
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