免费使用一个月｜基于IDAA方法论的FMEA专业软件！

前言

QualityIn质量学院匠心打磨，将独创IDAA模型和FMEA七步法进行融合，形成UFMEA软件系统的核心底层逻辑。

UFMEA软件可以显著提升FMEA及相关技术文件的开发效率，帮助企业有效利用FMEA提升开发质量。

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企业为什么要开发FMEA？

产品开发过程的本质就是一个将顾客声音转译成技术语言的过程，有效识别和管理设计及设计控制的风险，是每一家企业开发出成功产品的关键，而FMEA是非常有效的工具。

但FMEA一直是我们心中的痛，很多企业表面上看似重视，但行动中却是另外的一番景象：

FMEA是项目开发的交付物，不做不行，画完图纸后得补一下；

FMEA一个人搞定就行，哪有什么多功能小组讨论，有这功夫，开发任务早完成了；

FMEA开发的“四步法”：复制、粘贴、修改、保存；

FMEA不就是那张表嘛！找个样子照着做一下不就行了；

FMEA是给审核员看的，是给客户提交PPAP用的！

如此种种…..

这些年，QualityIn质量学院帮助了数百家企业提升研发质量管理，总结出4条有价值的企业FMEA有效应用存在的痛点问题：

1）方法问题：缺少正确的FMEA开发方法论

编写FMEA经常是填表法，仅把FMEA开发视为文档编辑工作；

开发人员缺乏正确FMEA开发方法论，无法做到遵循正确方法进行有效开发。

2）协同问题

1人1 FMEA：FMEA编写开发是个别工程师的责任，多功能团队形同虚设；

缺少FMEA开发协同：即使成立了多功能小组，由于分工不清，信息流转困难，也很难形成有效的团队协作；缺少统一的FMEA开发协同平台；

3）信息集成问题

FMEA文件分散不集成：

关联的文件多，各个文件内容缺乏联动性，重复编写，工作繁琐；

同一项目中各层级FMEA文件未打通；

同一FMEA中多个支持文件未打通。

FMEA信息孤岛

FMEA文件内容得不到及时更新，逆向FMEA未有效实施；

FMEA文件是孤岛，缺少与其他管理系统之间的联系与反馈；

4）应用问题

当下有很多企业已经认识到FMEA的重要价值和作用，也在全力推动。但是，为什么FMEA依旧没做好呢？

除了能力上的不足，我觉得根本原因是我们没有认真思考过，在FMEA整个过程中，最重要的是什么？

是集所有人的智慧开发出一份完美的FMEA表格吗？是在出了质量问题后及时修改更新FMEA、控制计划吗？

这些都不是最重要的！最重要的应该是FMEA开发完之后的“应用”。如果我们不以之后的应用为目的来开发FMEA，并为此而付出努力，那我们永远也摆脱不了现在的这种局面。

试想一下，如果一支军队不知道自己为谁而战，那怎么能激发每名士兵的战斗精神和意志，怎么能迸发出超强的战斗力呢？！

同理，如果我们不以“应用”为目的来开发FMEA，只能停留在为了满足客户PPAP的需要，为了满足三年一次的认证审核的需要，为了满足产品开发交付物的需要而开发FMEA这样的境界里，我们同样无法激发大家开发、应用FMEA的热情和动力！

所以，任何不以应用为目的的FMEA开发都是没意义的，是对技术管理资源的浪费！不以结婚为目的的谈恋爱是耍流氓，那不以“应用”为目的的FMEA开发也是耍流氓！

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FMEA是一份文件，还是一个过程？

很多时候，我们谈到FMEA，马上想到的就是那份表格或者文件。但如果要想真正的让其发挥作用，我想FMEA绝对不是搞出一份表格那么简单。不管FMEA在设计开发中起什么样的作用，我们都不能单纯的将FMEA理解为一个表格或者一个项目交付物。

要想让FMEA的价值真正发挥出来，那必须将FMEA理解为一个完整的过程，而这个过程的步骤就是启动（I）、开发（D）、应用（A）及动态管理（A）。

注：IDAA模型是QualityIn质量学院基于多年FMEA实践总结出来的实践方法论，并于2015年正式提出，请勿抄袭或进行商业目的的应用。有关IDAA的具体内容请关注我们的线上或线下FMEA相关课程（www.quality-in.com）。

启动

就是在正式开发FMEA前的准备，这次AIAG&VDA FMEA手册提出的5T（目的、时间、团队、任务、工具）就是在做FMEA的准备工作，而七步法的第一步“策划准备”就是启动。

当然，我认为七步法中的策划准备并不完整，比如，历史数据、经验教训、以往FMEA的结果的收集等重要工作就没有被显著提及；

开发

这是FMEA的关键阶段，也是大家最关注的阶段，按照七步法的第二到第六步，我们将输出一份FMEA文件；

应用

在IDAA模型中，每个阶段都非常重要，但最重要的其实不是FMEA的开发，而是FMEA的应用。就是将FMEA开发的结果应用于设计及设计控制过程，不管是针对产品设计还是过程设计，均是如此。

动态管理

就是将量产后所发生的问题分析结果反向更新到FMEA中去，包括失效模式、原因以及控制措施等等。这个也可以理解为我们常说的逆向FMEA，严格意义上说也应该是FMEA的一种应用形式，是组织知识和经验的不断积累的重要手段。

有点遗憾，在AIAG&VDA FMEA手册中，对FMEA应用和动态管理基本上没有提及！

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FMEA到底有哪些应用？

要想搞明白FMEA都有哪些应用，就必须了解FMEA发展历史，从中我们可以发现一些端倪。

从FMEA近70年的发展历程来看，其一直在对产品可靠性有着极高要求的行业大面积推广和使用，并且成为了非常重要的可靠性保证和提升工具。

2019年6月发布的AIAG&VDA FMEA手册明确的将其定义为技术风险分析工具，基于风险管理的过程（ISO31000风险管理将其定义为风险识别、风险分析、风险评价和风险控制），用事前预防（设计开始前）的思维，系统分析产品以及工艺过程控制所存在的风险，并加以系统评价和控制。

所以，从上述来看，FMEA的应用其实非常的明确，就是将FMEA开发的结果应用于设计以及设计控制活动中，以增强设计结果可靠性的保证。

这个解释有点学术了，我给大家列举一些简单、直接的例子就很容易理解了：

DFMEA应用举例：

图纸上的尺寸及特性定义；

产品的结构及材料选择；

特殊特性清单；

设计评审的对象（如特性的定义等）；

CAE分析的对象；

设计验证计划（DVP）的开发；

PFMEA应用举例：

开发控制计划；

设备工装点检维护内容；

SPC管理对象；

防错控制；

防错装置清单；

除了上面这些应用，还有别的吗？你可以再想一想！其实FMEA能带给我们的远远不止这些！

好了，现在回到本文开头的问题，为什么我们的FMEA没做好呢？为什么大家不重视呢？为什么工程师认为它是负担呢？

我认为是我们的FMEA根本就没有和后面的应用关联起来，抑或就没有建立应用的概念！我们可以自我检查或检讨一下，我们的FMEA都有哪些应用？FMEA表格中的成果都用到了哪里？

换句话说，如果我们不能让FMEA开发的成果有效应用起来，那即使我们付出再多的努力，FMEA也是做不好的！

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FMEA结果究竟如何有效应用？！

按照我们的习惯，提出问题，就要解决问题！有没有什么好的方法呢？当然有！

除了通过培训和实战训练辅导，帮助企业提高FMEA开发的有效性外，QualityIn质量学院一直在研究如何应用IDAA方法论模型，将应用作为FMEA过程重要的阶段清晰定义出来，并将FMEA开发结果与之紧密关联。

答案只有一个，开发FMEA管理软件！并且从软件的底层逻辑设计中，就要体现有效应用的思维。

为此，QualityIn质量学院组织优秀的软件开发团队，历时3年精心设计开发了基于IDAA方法论的FMEA开发管理软件—UFMEA。

QualityIn早在2015年FMEA实战辅导中，就总结出适合AIAG版FMEA的结构化方法—实战开发六步法，它和2019年发行的AIAG & VDA FMEA的结构化方法完全吻合。满足新版FMEA开发方法的实战方法，经过了多年实践打磨，能够帮助客户FMEA落地应用。

我们匠心打磨，将IDAA模型、QualityIn实战六步法及新版FMEA七步法进行融合，形成UFMEA软件系统的核心底层逻辑。UFMEA软件可以显著提升FMEA及相关技术文件的开发效率，帮助企业有效利用FMEA提升开发质量。

UFMEA充分考虑了用户在FMEA应用中的痛点和问题，包括对后续应用的管理与关联，在系统功能设计中进行解决，能够极大提升FMEA开发的有效性及效率。

特点1：与其他系统兼容

UFMEA在架构设计中考虑了与企业中常用信息化系统的接口连接，既可以独立运行，也可以根据客户需求，和客户已有系统组成系统化管理软件，助力质量大数据的应用。

特点2：开发步骤流程化

FMEA编写过去经常是填表法，把FMEA视为文档编辑工作。开发人员缺乏FMEA知识，无法做到遵循手册指导，分步骤协作完成。

UFMEA设计已经考虑了FMEA开发步骤顺序及步骤间的信息关联，引导用户按照顺序操作，自动生成FMEA表格及相关技术文件。

特点3：标准化及知识管理

痛点：过去FMEA编写缺少技术资源的支持，开发人员经验不足，企业真正的有价值的经验不能积累进FMEA。

解决方案：UFMEA将分析结果形成各种知识数据库，也可将企业已有的知识后台导入数据库，做新项目时可以直接继承和引用；

特点4：系统数据自动关联

痛点：与FMEA关联的文件多，各个文件内容缺乏联动性，重复编写，工作繁琐。

解决方案：UFMEA软件实现数据自动关联，在FMEA阶段步骤中修改内容，FMEA表格及与之相关的技术文件中内容会自动更新。

特点5：安全等级权限管理

痛点：FMEA缺少保密权限和保密措施，造成企业的知识产权外泄

解决方案：通过基础配置中的项目成员角色设置，可以根据不同角色级别设定不同的操作权限，能够有效保证FMEA安全性。

特点6：后续应用紧密关联

系统支持现有技术文件直接导入并关联，提升工作效率。

还可以针对客户定制开发功能模块实现将原版本FMEA导入系统，转化为新版FMEA。

特点7：多人协同开发功能

痛点：FMEA编写开发是个别工程师的责任，多功能团队形同虚设；即使成立了多功能小组，由于分工不清，信息流转困难，也很难形成有效的团队开发。

解决方案：以项目方式来管理FMEA开发，成立开发团队，责任到人，通过系统实现协同作业，成员间可以通过系统分享工作成果，各司其职。

特点8：简单易用的操作界面

清晰的任务提醒，主项目列表，分项目列表；

根据到期情况提供直观的可视化色彩分类，帮助用户快速聚焦；

消息中心实时推送任务与项目提醒，确保时效性；

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UFMEA落地解决方案

QualityIn质量学院将提供从实战培训、项目带教，到UFMEA软件部署、集成优化，提供一站式解决方案，解决企业FMEA开发和应用的痛点。

通过UFMEA软件系统在企业的部署使用，固化FMEA项目成果，并可以将UFMEA和企业已有的信息化系统对接、结合，提升FMEA企业内部开发有效性及开发效率。

QualityIn质量学院的整体解决方案，帮助您的企业有效开发和应用FMEA，为企业创造真正的价值：

1、通过基础培训，让学员掌握FMEA基础理论和FMEA方法论并熟练使用UFMEA系统；

2、导入UFMEA软件，提升FMEA开发流程的规范性及有效性，做好知识沉淀；

3、通过项目带教，帮助学员真正掌握FMEA正确的使用方法和有效应用的能力，建立UFMEA系统模版。

QualityIn质量学院决定发起一个长期项目，UFMEA软件免费使用一个月。

千万别小看这1个月的使用权益，它意味着每家企业我们都将派出一个小团队，进行部署、交付和提供客户服务！

服务内容：

本次免费使用期间，QualityIn质量学院将提供（包括但不限于）以下支持：

1、UFMEA全部现有功能；

2、UFMEA未来1个月内系统更新的功能，到期后可以续费使用，也可以导出内容自行保存；

3、完整的客户服务；

4、7*12小时咨询服务。

我们对于申请企业的要求：

500人以上的制造企业，对FMEA重视，有FMEA的理论和实践基础。

！免费一个月使用UFMEA！

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活动垂询，请联系QualityIn质量学院：

来源：QualityIn质量学院