UG数控编程的后处理两种方法，建议收藏

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Unigraphics 作为一种优秀 CAD/CAM软件已被广泛应用于汽车、航空等领域，基础应用方面的文章也比较多，但对于加工后处理（postprocessing ）这方面的文章却不多，本人结合自己的工作和在实际中遇到的几个问题，谈一下对后处理的认识以及应该注意的几个问题，尽量减少在实际应用中因后处理的不当所带来的损失 （比如撞刀、过切等）。

我们利用 UG加工模块产生刀轨， 首要目的是为了加工工件， 但我们不能直接将这种未修改过的刀轨文件传送给机床进行切削工件，因为机床的类型很多，每种类型的机床都有其独特的硬件性能和要求，比如它可以有垂直或是水平的主轴，可以几轴联动等。此外，每种机床又受其控制器（ controller ）的控制，控制器接受刀轨文件并指挥刀具的运动或其它的行为（比如冷却液的开关），但控制器也无法接受这种未经格式化过的到轨文件，因此，刀轨文件必须被修改成适合于不同机床 /控制器的特定参数，这种修改就是所谓的后处理。后处理最基本的两个要素就是 刀轨数据（Tool PathData）和后处理器 (A Postprocessor), 如下图示：

由上图我们知道， MOM后处理是将 UG的刀轨作为输入，它需要两个文件，一个是 Event Handler，扩展名为 .tcl, 包含一系列指令用来处理不同的事件类型；另一个是 Definition File ，扩展名为.def, 包含一系列机床、刀具的静态信息。这两个文件可以利用UG自带的工具 POSTBUILD来生成。当这两个文件生成后，我们要将它加入 template_post.dat（…UGS180MACH esourcepostprocessor ）文件里才能使用，其格式如下：

fanuc, U G I I C A M P O S T D I R f a n u c . t c l , {UGII_CAM_POST_DIR}fanuc.tcl, UGIIC/span>AMP/span>OSTD/span>IRfanuc.tcl,{UGII_CAM_POST_DIR}fanuc.defGPM 的工作过程如下：

如图一所示的那样，这条直线将导致工件的过切，也造成刀具被撞坏，更严重的可能会造成工件报废、机床受损等，所以必须在后处理文件的定义上多加小心，尤其是一些精度的定义或是范围的界定，稍有不当将会造成很大的损失！ 我们比较两个 NC程式会发现问题的所在：

如上述转换后的刀轨我们可以看出来如果不是刀具撞断，那么切削将会继续！纠正后的刀轨如图四，这也是由于后处理文件的不当造成的。
综上所述， UG后处理在 CAD/CAM的应用中是很关键的，希望上述内容能对你在后处理的认识上有所提高，同时也减少你在实际应用中的各种损失。

来源：TT13018636633