的二次开发在中的应用剑，曹洁华，贺明玄籩目前的钢结构行业中，钢结构详图设计已经越来越成为一个重要的过程，它承担着原设计与加工厂之间的传递，所以钢结构详图的准确性直接影响着整个工程的质量。同时现在的工程也是越来越复杂，传统的二维详图设计软件在详图设计中的局限性也开始逐步显现出来。无论是从视图的直观性还是设计过程中的准确性，三维详图设计软件的优势都不是传统的二维设计软件所能比的，因此现在的钢结构详图设计越来越向三维设计的方向发展。称砑窍衷谖夜谒玫谋冉隙嗟囊三维详图设计软件。这款软件的功能比较强大，例如三维实体建模，良好的人机交互界面以及强大的节点功能，这在以往所做的工程中都有了一定的体现。当然，任何事情都有两面性，件除了以上功能之外还有不少的不足，比如说件的节点功能十分强大，但是由于该软件进入中国的时间还不是很长，所以软件中的节点形式对于国内的工程来说并不能做到十全十美，经常需要设计人员去手工修改，这样一来，节点搭建人员的工作量就增大了，同时节点出错的几率也变高了，这样对于整个工程的质量控制来说是很不利的。所以对于喝软件的应用来说，针对具体工程中所碰到的具体状况来开发相应的适用节点的工作就摆在了我们面前。下面就目前正在进行的一个工程中所遇到的节点问题来阐述一下7ⅰ7⒃诰咛骞こ讨械挠τ工程为一个电厂的框架，其问最具典型性的就是梁与梁双面连接铰接节点及支撑斜杆与框架的连接梁与梁双面连接铰接节点．愕木咛逡G图在该节点中存在的问题与不足该节点中，按节点要求主梁上连接次梁的连接板与次梁的腹板应该为中心对齐。但目前所使用的聪软件中该节点产生的效果是节点板的一侧与次梁腹板的一侧对齐，这样对于节点板厚与次梁腹板厚度不同的节点就会产生连接板与次梁中心并不位于一条直线上的情况Ｔ谠擞酶媒诘闶保龅浇板厚与次梁腹板厚度不同的情况，均需炸开节点，调施工技术年第增刊９诖锒峁褂邢薰【摘要谀壳癟件在钢结构详图领域内的应用越来越广，针对目前工程的实际情况，对其进行二次开发，主要包括梁与梁双面连接铰接节点和支撑斜杆与框架的连接节点，探讨其操作界面和参数合理性，从而方便钢结构设计，提高工程质量。扛纸峁梗蝗晖既砑7ⅲ逃τ型挤掷嗪臸南妆晔堵隴恼卤嗪臸．，点。，——崭迦掌凇髡呒蚪椤扛呓＃９诖锒峁褂邢薰こ淌Γ宝山区宝杨路号电话：：畉．/p>
厂一亩7⒃诠こ讨械挠τ错的几率就更高了。因此决定将这些判断条件加入件相对比传统的二维设计软件，功能有很大的进步，对．肓核陆咏诘愕亩7先分析一下该节点的具体要求：①当主次梁高差超过，以上哟瘟坏慕诘惆高度为次粱梁高加，而不需充满主梁；②次梁的控制尺寸也有一定的规则，按照节点要求，次梁的控制尺寸与主粱的翼缘宽度以及节点横向螺栓的排数有关，同时如果次梁的控制点距离主粱翼缘边的尺寸超过T谥髁旱纳弦碓当咦鲆徊骨堪濉上节点要求中有许多人为判断的因素，相应的到节点内部，由节点通过读取模型中的主次梁信息来主动判断连接板的高度，通过输人螺栓排布信息和次梁的控制尺寸等参数来自动判断主梁翼缘补强板的生成，从而节省了人力，也提高了节点的正确率。现就该节点输入界面上的参数做一下说明以方便理解该节点开发的思路及使用方法。参数“上翼缘外接板厚度”指的是当次梁的控制点距离主梁翼缘边缘距离超过时需要在主粱上翼缘做的补强板的板厚，节点中默认生成的板厚同主粱翼缘的厚度，但是考虑到市场中所能采购到的板材厚度并不一定能与梁翼缘的厚度完全匹配，所以该参数为可调参数；参数“是否创建次梁对侧的加劲肋”需根据具体的结构布置做具体判断，因此也作为可调属性来方便调用；参数“节点板端距离主梁中心距离”是次梁控制点的生成依据，同时也是主梁翼缘朴强板是否生成的主要判断参数之一；其余一些是螺栓生成依据的参数。通过这些参数的输入，就能够得到一个完整的梁与粱双面连接铰接节点，如图示，该节点既解决了嬖问题，又满足了工程具体的节点要求。支撑斜杆与框架的连接节点按照上述节点的搭建原则和类似的做法，还开发
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来源：厚泉
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