激光切割机软件开发如何补充参数

      在如今的金属加工市场中,都知道光纤激光切割机的生产效率很高。光纤激光切割机的切割速度跟功率大小成正比,切割速度可达30m/min,厚度可达70mm,优异的切割速度和极大的切割厚度使得激光切割机在行业中广泛应用。那么激光切割机使用的操作系统软件也是非常头疼的问题,我们在设计激光切割机软件的时候,需要保证切割机软件的精准,同时设计智能化迈进更快的步骤。

    我们常用的PA8000数控系统是基于PC技术的开放式数控系统,专门用于大功率激光切割机使用,具有速度快,精度高,闭环多项检测的优势。

软件操作系统特征:

◆ 可利用PA的HMI编辑软件和二次开发工具定制专用的显示界面和功能,很容易创建客户自己的人机界面;

◆ PA编译循环技术允许你将自己的技术整合到数控内核中;

◆ PA预读较大7200段/秒,超过目前市场上所有的CNC控制系统;

◆ 可以根据客户的喜好自由选择喜欢的驱动接口:数字PA SDI-Drive接口或者模拟 /-10V接口;

◆ 所有通用的I/O总线系统可以通过PCI接口卡;

◆ 48个可被PLC使用的数字输入点;

◆ 32个可被PLC使用的数字输入点数字输出;

柏楚系统是国内比较出名的品牌,主要提供数控方面的系统集成及产品服务,涉及运动控制,测试测量,机器视觉,工业自动化软件开发及嵌入式系统设计方面的技术。

柏楚CypCut平面切割软件是一套专门针对激光切割行业深度定制开发的软件,简单易用,功能丰富,适用于各种加工场合。

产品特征:

◆ 导入图形自动优化:导入外部文件时,会自动对原图进行自动优化;

◆ 简洁明了的工艺设置:导入图形后,可以快速设置引线、微连、补偿等工艺,搭配批量修改功能,可以很快完成整板工艺的设置;

◆ 灵活的加工控制栏:支持浮动坐标系和工件坐标系,技能满足灵活生产的要求,也能方便实现批量生产;

◆ 丰富的本机统计:对于机床的使用情况,可以提供丰富及时的统计;

◆ 准确的寻边辅助:支持光电寻边和电容寻边,快速矫正板材偏差角度;

◆ 双驱偏差自矫正:使用龙门同步功能,每次回原点都会矫正双驱轴的偏差。

PIC系统

即可编程控制器是一种相对复杂的数字系统。专门为在工业环境下应用而设计。zhi它主要用于控制开关量为主的,包括控制参量在内的逻辑控制、机电运动控制或过程控制等工业控制领域的新型工业控制装置。

4个轴控制通道。

LAZER 的红外(1064nm)激光切割系统与 WATTSINE 用于生长钻石的微波等离子体化学气相沉积 (MPCVD) 产品系列高度互补。WATTSINE的MPCVD设备客户经常使用LAZER激光切割系统来制备用于钻石生长的材料,以及对在CVD系统中生长出的毛坯钻进行切割处理。

CVD系统种钻石生长的最大克拉产量,对生长过程中使用的晶种品质要求极高,并需要通过对晶种的有效规划、取芯和切片来进一步优化产量。 WATTSINE的MPCVD系统搭配LAZER的激光切割系统,则是实验室培育钻石应用的理想选择。

* 光滑平整的锐缘切割表面,切割完成后完全无需后处理

* 最多一次可批处理49块CVD毛坯

* 尽可能少的重量损失,几乎无开裂

* 超级智能界面友好的软件系统,用户可自由选择形状

来源:guoluzzc

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