序号
CLASS
SUBCLASS
元器件要素
备注
1
Etch
Top
PAD/PIN(通孔或标贴孔)
Shape(贴片IC下的散热铜箔)
必要,有电导性
2
Etch
Bottom
PAD/PIN(通孔或盲孔)
视需要而定,有电导性
3
Package Geometry
Pin_Number
映射原理图元器件的引脚号,如果焊盘无标号,表示原理图不关心这个引脚或机械孔
必要
4
Ref Des
Silkscreen_Top
元器件的序号
必要
5
Component Value
Silkscreen_Top
元器件型号或元器件值
必要
6
Package Geometry
Silkscreen_Top
元器件外形和说明,如线条、弧、字、Shape等
必要
7
Package Geometry
Place_Bound_Top
元器件占用的面积和高度
必要
8
Route Keepout
Top
禁止布线区
视需要而定
9
Via Keepout
Top
禁止放过孔
视需要而定
Shape(贴片IC下的散热铜箔)
元器件封装的制作流程
1、新建工作环境,Drawing Type选择Package symbol,命名并设置存储路径。 2、设置环境属性,包括设置绘图区域大小,格点间距和显示状态。 3、摆放引脚焊盘,Layout->Pins,设置option选项卡,设置焊盘型号,数量等参数,然后在绘图区手动放置或者通过命令窗口输入坐标来实现放置。 4、设定器件外形,Setup->Areas->Package Boundary,选择Subclass为Place_Bound_Top,手动或者输入命令来实现绘制。 5、设定器件高度, Setup->Areas->Package Height,选择Subclass为Place_Bound_Top,选中该元器件,在Max Height中输入器件高度。 6、添加丝印外形,Add->Line, 选择Subclass为Silkscreen_Top, 手动或者输入命令来实现绘制。 7、添加丝印层标志,Layout->Labels->RefDes, 选择Subclass为Silkscreen_Top, 在1号引脚旁边单击鼠标左键,输入U*,选择Done完成。 8、添加装配层, Add->Line, 选择Subclass为Assembly_Top, 手动或者输入命令来实现绘制。 9、添加装配层标志, Layout->Labels->RefDes, 选择Subclass为 Assembly_Top , 在器件内部单击鼠标左键,输入U*,选择Done完成。 10、保存元器件。
以上为常规元器件封装制作的完整流程,为了增加对器件的描述,有时还会添加元器件类型,方法如下: Layout->Labels->Device, 选择Subclass为 Assembly_Top , 在器件内部单击鼠标左键,输入Devicetype,选择Done完成。器件修改后都要记得保存。
备注: Place_Bound_Top:是元器件封装实际大小,用来防止两个元器件叠加在一起不报错。
Silkscreen_Top:字符层,一般称顶层字符或元件面字符,为各元器件的外框及名称标识等。 Assemly_Top:装配层,就是元器件的实际大小,用来产生元器件的装配图,贴片焊接的时候会用到,也可以使用此层进行布局。
参考文献
《Cadence高速电路板设计与仿真——原理图与PCB设计》
来源:黑崎江
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