当前，工业互联网必须进一步地下沉到场景中，用工业软件实现平台的价值，才能真正释放制造业的潜力。
*本文来源于通信产业报
工信部数据显示，截至目前，我国具有一定区域、行业影响力的工业互联网平台数量已超过100家，连接工业设备达到7300万台套。为深化工业互联网平台的发展，2021年7月以来，工信部等部委密集发文《工业互联网综合标准化体系建设指南（2021版）》、《国家智能制造标准体系建设指南（2021版）（征求意见稿）》等，进一步强调推动产业数字化发展，大力推动自主可控工业软件应用推广，提高企业数字化水平。
“目前工业互联网更加地下沉，过去几年大家谈论的焦点是怎么做平台化、标准化，现在必须要再进一步地下沉到场景中，用工业软件实现平台的价值，才能真正释放制造业的潜力。”近日，TCL实业副总裁、格创东智CEO何军在接受媒体采访时说道。
由此可见，随着工业互联网融合应用向工业重点行业的广泛拓展，工业软件正在成为工业互联网平台价值的最终出口。一批先行企业面向特定工业应用场景，用工业软件的形式推动工业技术、经验、知识和方法的显性化、模型化、数字化和系统化，支撑制造业的平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸和数字化管理。
在这个过程中，有制造业背景的工业互联网公司发展格外迅速，因为工业互联网需要与工业紧密结合，拥有制造基因是天然的优势。从国外的西门子，到国内的TCL格创东智、海尔卡奥斯、树根互联等，均是在已有的工业基础之上，形成工业互联网平台解决方案，并对外输出数字化赋能端到端解决方案。
东智智能工厂操作系统，为工业软件保驾护航
格创东智工业互联网平台定位于工业操作系统（产品名：东智智能工厂操作系统），是工业软件的重要载体。
东智智能工厂操作系统向下扎根工业现场的数据采集能力，向上支撑应用开发能力。平台提供自主研发的IoT边缘硬件产品，支持百万分之一秒级的高频数采，并提供边缘套件，可以运行在不同处理器架构的边缘硬件上，并提供边缘流处理、边缘AI计算等能力。
平台性能支持快速开发工业软件，提供对接边缘侧数据接入、数据处理及数据发布等物联网平台能力，支持千万级设备接入与百万级并发处理能力，支持安全认证、通讯适配、协议转换、消息路由、规则引擎、OTA、网关集中管控、参数补偿与换算、参数采样、SPC规则、设备远程控制等功能，满足工业场景的特殊需求；支持数据加密与多副本存储，确保数据安全可靠。
平台提供可视化的多因子分析建模系统，无缝集成IoT时序数据及东智工业大数据平台，用于快速构建品控、良率预测等应用，积累了半导体、3C行业的模型。
平台提供拖拽式低代码开发平台，用于快速完成组态、流程、报告、轻应用、数据分析等应用的开发，也提供k8s架构的微服务应用开发平台，提供敏捷化应用交付和自动化运营管理。2021年8月，广东省科技厅发布公示，宣布认定格创东智为“广东省工业低代码平台工程技术研究中心”。
工业软件则支撑了平台的智能化应用,工业软件在平台上运行。对工业海量数据进行机器学习，最后数据经过提炼、抽取、处理、归纳后形成了工业数字化知识，工业数字化知识最终进一步完善工业软件。
格创东智同时磨练于连续型制造以及离散型制造场景，深耕泛半导体、3C电子、新能源等先进制造行业，使格创东智沉淀了丰富的工业机理模型、算法模型、微服务组件。据全球数据公司IDC工业互联网研究分析，工业机理模型和算法模型的应用可以被分为工业视觉智能、工业数据智能和工业交互智能三个部分，格创东智在这三方面均有行业领先表现。
01 工业视觉智能
东智视觉检测系统专注于半导体显示和3C制造等领域的工业AI检测，具有“感存算知”一体的工业视觉深度学习引擎，打造“图像+视频+光学”一体化数据采集方案，建立360度数据信息库；内含千万级行业特征数据库，提高质检准确率；具有多任务、复合型工具包，覆盖工业检测各种应用场景。2021年5月，格创东智入选了IDC“中国工业AI视觉质检软件及解决方案市场典型服务商”名单。
02 工业数据智能
数据打通和价值变现是工业数字化面临的最大挑战之一。工业数据智能，即利用大数据和AI技术，对工业数据进行处理和分析、挖掘数据价值、沉淀工业知识、实现业务优化和创新。利用东智多因子分析建模工具MFA、东智设备健康管理EHM、东智智慧能源管理EMS等工具和APP，制造企业可以实现工业数据价值变现，在设备智能运维、生产过程优化、智能计划调度、智能安检环控以及智能产销协同等五大场景中有很大的应用价值。2021年10月，格创东智凭借多款行业领先的工业数据智能软件，入选“IDC工业数据智能市场”主要玩家名单。
03 工业交互智能
工业交互智能则是利用AVR、语音等交互技术实现远程协助、虚拟仿真等工业应用场景，对于提升制造现场工作效率具有重要意义。格创东智针对远程运维场景打造的“工业机器人远程实时运维APP”，获得了2020年中国（天津）工业APP创新应用大赛全国冠军，实现了机器人边缘侧的实时数据采集、Robot大数据管理与分析、AR可视化与交互、移动化服务指导等功能，使国内外设备厂商远程指导企业现场人员实施运维成为可能，同时将工业机器人数据与其他业务系统（MES、SPC等）对接集成，机器人运维管理融入生产全局的核心业务逻辑，为企业提供了最佳的基于工业互联网和工业APP的工业机器人可视化远程运维解决方案。
加速推动数字经济发展，与制造业变革的融合交汇
推动工业软件的广泛落地应用，将有利加速数字经济发展与制造业变革的融合交汇，格创东智根据不同类型企业的发展状况，采用三种推广路径：
路径一：深度参与大企业数字化转型整体规划，落地工业互联网平台和应用，使企业从软件使用者转变为软件创新者，以标杆效应带动全行业发展。
以TCL华星光电为例，格创东智与TCL华星光电形成深度的战略合作，以格创东智应用赋能平台为基础，开发建设了面向华星业务人员的统一赋能平台——TCL华星数智应用平台。东智应用赋能平台提供积木式微服务开发组件，支持用户化、场景化创新应用敏捷构建，支持TCL华星光电36天内实现4个全新业务应用的开发及上线，比传统开发模式提速300%以上。基于平台开发的良率提升应用，当季直接效益130万；基于平台开发的人工智能缺陷自动分类识别系统ADC是国内半导体显示行业第一个真正落地的人工智能应用，为TCL华星光电替代50%以上的人力，实现超千万每年的经济效益；AI识别速度提升5-10倍，准确率从人眼的85%提升到90%以上。
2021年10月，国际数据公司IDC以研究为支撑，甄选数字化转型领袖案例，宣布“基于TCL华星数智应用平台的业务创新实践”荣获第七届IDC未来企业大奖卓越奖荣誉，这代表了该案例能够成功地实施数字化举措、满足客户需求、开发新的功能、确保新的关键基础设施建设，并积极参与到新的行业生态系统，肯定了格创东智助力TCL华星光电的数字化转型路径。
路径二：通过建设产业集群数字化平台，为产业链企业提供SaaS化工业软件服务。
格创东智凭借自身在行业内多年的技术沉淀，与联合体伙伴正积极地引导电子信息产业集群上下游、产供销、大中小企业上平台用软件，以区域整合产业、以行业聚合应用。尤其在惠州区域，以TCL在惠州数十年的发展沉淀作为出发点，格创东智目前已在惠州形成初具规模的电子信息产业集群联合体，吸收、归纳产业集群上下游企业的工业经验知识，沉淀在工业互联网平台及工业软件上，进而反哺于产业集群联合体，形成良性循环，推动中小企业的工业互联网融合应用。
路径三：通过垂直行业突破，将垂直工业软件建设做到极致，拉动行业工业互联网平台的生态建设。
格创东智诞生于有制造业“皇冠上的明珠”之称的泛半导体行业，几年来一直专心深耕于泛半导体垂直行业，并将由此得来的数字化转型核心经验与技术能力进行模块化封装，近日，格创东智宣布正式启动“泛半导体先行者携手计划”，与分布在泛半导体行业上下游的企业通力合作，共同推进泛半导体行业的数字化转型进程，赋能设计、研发、制造、运营等各个环节，以工业互联网平台+工业软件技术促进泛半导体行业数字化转型发展。
展望未来，格创东智将继续以过硬实力和先天优势，通过多渠道推广路径，加快工业软件的广泛落地，加速数字经济与制造业的融合交汇，助力中国制造业“腾笼换鸟”，实现高质量发展。
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来源：getech
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