计算机课设温度,电加热炉计算机温度控系统设计 计算机课程设计.doc

电加热炉计算机温度控系统设计 计算机课程设计

计算机控制技术

课程设计报告

题 目 电加热炉计算机温度测控系统设计

电子信息工程学院

自 动 化

学 号 年级

指导教师 职称

2011年 7月1日

目录

第一章 引言2

第二章 系统工作原理3

第三章 硬件设计部分4

3.1电源部分4

3.2 A/D转换电路4

3.3 温度采样测量部分6

3.4 LED显示电路6

3.5 功能键7

3.6 信号输出电路8

第四章 软件设计部分9

4.1 系统总程序设计9

4.2 A/D 转换器程序流程图11

4.3 LED显示模块程序流程图12

4.4报警模块程序设计12

4.5 键盘模块程序设计13

4.6 控制对象数学模型13

心得体会15

参考文献16

第一章 引言

温度是工业对象中的很重要参数的之一。广泛应用在冶金、化工、机械各类加热炉热、处理炉和反应炉等工业中。电加热炉随着科学技术的发展和工业生产水平的提高,已经在冶金、化工、机械等各类工业控制中得到了广泛应用,并且在国民经济中占有举足轻重的地位。对于这样一个具有非线性、大滞后、大惯性、时变性、升温单向性等特点的控制对象,很难用数学方法建立精确的数学模型,因此用传统的控制理论和方法很难达到好的控制效果。

单片机以其高可靠性、高性能价格比、控制方便简单和灵活性大等优点,在工业控制系统、智能化仪器仪表等诸多领域得到广泛应用。采用单片机进行炉温控制,可以提高控制质量和自动化水平。

第二章 系统工作原理

本系统的单片机炉温控制系统结构主要由单片机控制器、可控硅输出部分、传感器、温度变送器以及被控对象组成。系统硬件结构框图如图2.1所示。

其工作原理:炉温控制程序及温度与热电偶电势之间的对于关系表存放在EPROM2746中,双向可控硅采用过零触发方式。触发脉冲由过零同步脉冲形成电路提供。在每个工作周期T内的工作占空比与单片机输出的门控脉冲信号决定。键盘与显示器用于各种参数的设置和显示。热电偶与放大器将被测温度转换成热电势信号并放大,再由A/D转换器换成相应的数字量供单片机识别处理。单片机每隔一定时间要启动一次A/D转换、采样一次现场温度,将温度数据与给定温度W进行比较,得到温差,再根据偏差的大小和正负,通过PID控制算法送出1个相应脉冲,让一定数量的触发脉冲在高电平上通过控制门去触发可控硅,送入8031,通过键盘显示来去控制温度。同时反应炉温的热电偶的电势,经冷端补偿后送运算放大器放大,其电压范围为0~10V,将此电压经多路开关送入12位A/D转换器后,计算机通过数据口获得相应的表征炉温的数字量。该数字量经数字滤波、线性化处理以及标度变换后,一方面通过LED显示炉温,另一方面当采样周期到达时,与设定温度进行比较,再做PD/PID运算;根据运算结果。计算机通过I/O口改变控制脉冲宽度,从而改变双向可控硅在一个固定的控制周期T内导通的时间(或交流电的周波数),即改变电加热炉的平均输入功率,以此达到控温的目的。

图2.1 系统硬件结构框图

第三章 硬件设计部分

3.1电源部分

本系统所需电源有220V交流市电、直流5V电压和低压交流电,故需要变压器、整流装置和稳压芯片等组成电源电路。电源变压器是将交流电网220V的电压变为所需要的电压值,然后通过整流电路将交流电压变为脉动的直流电压。由于此脉动的直流电压还含有较大的纹波,必须通过滤波电路加以滤除,从而得到平滑的直流电压。但这样的电压还随电网电压波动(一般有+-10%左右的波动)、负载和温度的变化而变化。因而在整流、滤波电路之后,还需要接稳压电路。稳压电路的作用是当电网电压波动、负载和温度变化时,维持输出直流电压稳定。整流装置采用二极管桥式整流,稳压芯片采用78L05,配合电容将电压稳定在

相关资源:基于WinCC组态软件的加热炉炉温优化与仿真研究_winCC实现加热炉

来源:李熙墨

声明:本站部分文章及图片转载于互联网,内容版权归原作者所有,如本站任何资料有侵权请您尽早请联系jinwei@zod.com.cn进行处理,非常感谢!

上一篇 2021年6月19日
下一篇 2021年6月19日

相关推荐