定制家具，指在工业规模化生产基础上，根据消费者居室空间尺寸、个性化需求进行设计和生产的一种新型的家具产品。 实木定制家具：是指所有材料都是未经再次加工的天然木材，对工艺机材质要求很高，根据消费者需求及喜好定制而成的家具。
板式定制家具：是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具，是经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具。
以上两种定制家具中，板式定制家具作为定制化家具产品的先驱，已形成一套完整的设计生产解决方案，做到了从前端设计、客户定制到工厂生产再到物流运输整个过程的无缝对接。
板式家具的订单管理系统
实木家具相较于板式家具拥有更复杂的制造过程和更多的零部件，目前虽已有部分企业通过先进设备，实现精准加工、智能下料、降低资源和能量的消耗，但其智能化生产仍是行业难点。
因此，面对有较成熟的模块化、标准化系统支持的板式定制家具，实木定制家具被迫进行产业升级。在实木家具走向定制时代的过程中设计与生产都面临多方难题亟待解决。
设计阶段
实木定制家具一般设计流程
1、产品结构图纸和数据库搭建不完善 这种情况会导致下单后，尺寸细节修改的环节过于复杂，人工绘制图纸的时间长，产品系列过多，工作进展缓慢。 2、产品缺少标准规范，难投入生产线 作为定制家具产品，注重个性化需求，但产品生产没有统一的标准，尺寸变化也不规范，导致定制的产品无法融入标准生产线，影响后续生产过程。 3、拆单环节自动化程度低 由于本身产品的定制属性和非标准，设计制图人员只能人工进行拆单并绘制各个零部件，所以拆单出错率高，设计阶段的耗时长。
生产阶段
实木定制家具一般生产流程
1、备料环节复杂
木材在人工选料过程中实木缺陷标记易错率较高，返工率较高，且不能用大板锯切和套裁下料，备料环节复杂，加工效率无法保证。
2、信息化落后，产品链联接不紧密
从图纸到各加工设备之间的传输多为人工处理，修改细节尺寸也为手绘修改，导致图纸对接不及时，生产管理与监控也无法快速实现。
3、实木部件品种繁多，结构部位差异性大
实木家具零部件的互换性较弱，并且同造型不同材质的生产，导致结合方式发生变化，从而生产线变得更为复杂。
来源：广州思茂信息科技有限公司
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