粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。对于粗糙度的测量分析可以有效的提升加工工艺和产品稳定性。
下图展示了粗糙度测量的实际应用过程：
全新非接触扫描技术
传统粗糙度传感器由于机械变形的不确定性，造成加长能力弱，无法测量小直径深孔的粗糙度。
海克斯康制造智能凭借强大的技术开发能力，开发了点激光非接触粗糙度技术，为复杂粗糙度测量提供了一种全新的解决方案。此方案支持标准的 DIN EN ISO 4287、DIN EN ISO 13565-2 评价方式。预留自定义参数方式进行粗糙度评价，满足客户粗糙度评价多样需求。同时，界面操作简单直观，报告界面可以根据客户实际要求进行订制。
优异的测量能力表现
避免工件磨损
采用非接触技术，消除机械形变带来的不确定误差，极大的提升粗糙度测量的稳定性和精度，同时，解决了传统粗糙度探针测量过程中对工件表面造成的磨损。
消除外界干扰
特殊的光学回程硬件设计和回程修正算法，消除外界对硬软件系统的干扰，确保测量的准确度。
适应范围较大
点激光粗糙度探针长度 300-500mm，适用于直径>12mm，Ra >1，深度
满足定制需求
探针可以订制柔性的设计，解决复杂的部件粗糙度测量，满足客户定制化需求。
粗糙度检测技术要求高，评价需求多样。可以预见，点激光非接触粗糙度方案，作为新的技术，将在未来带来全新的精彩体验。
来源：海克斯康制造智能技术（青岛）有限公司
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