板式定制家具企业生产现状及解决方案

板式定制家具企业生产现状及解决方案是怎样？定制家具中规模最大的品类为板式定制家具，占据了定制家具市场45％的份额，其市场竞争更加激烈，客户需求快速响应、产品质量要求高、交货周期短等，最终转变为企业信息化水平的竞争。那板式定制家具企业生产现状及解决方案是怎样？

板式定制家具企业生产现状：

1、订单排产难度大

个性化、多样化订单数量大，导致计划排产难度较大，易出现漏单和重单问题。

2、重要生产信息传递方式落后

生产计划、生产数据、生产任务通过纸质文件传递到车间，效率低下，易遗漏、混淆，人工跟进出错率高，进而导致加工错误率高。

3、生产计划与调度不足

生产计划细化程度不够，生产车间无明确生产指令，出现突发状况，如紧急插单、补单，生产计划无法及时调整。

4、生产状态反馈性较差

现场生产状况无法反馈，计划人员无法得知生产现场状况，导致产能过剩或不足，同时生产计划、生产任务、订单进度等信息无法准确跟踪。

板式定制家具企业生产解决方案：

上述这些问题存在的根本在于板式定制家具企业生产执行层的缺乏，运用MES系统对车间生产执行进行控制，对板式定制家具企业提高生产效率具有重要作用。

1、基础数据管理模块

板式定制家具企业生产复杂、工序多、原辅材料多以及多产线混合生产，基础数据有效管理是有序生产的重要保证。根据板式定制家具企业生产运营特征，基础数据管理模块主要分为5个子模块：人员数据管理、产品数据管理、物料数据管理、设备数据管理以及系统数据管理。

2、生产数据采集模块

MES从生产车间采集生产数据，经过加工和处理，形成人员状态数据、物料数据、设备状态数据、成品数据和订单进度数据等，构成MES系统的数据采集平台。

3、生产计划管理模块

生产计划管理模块分为3个子模块：生产计划制定、生产计划排产、生产计划调度。生产计划制定子模块综合考虑订单属性、车间在制品、车间产能、人员产能等各种因素，计算订单的投产日期，做到产能均衡，较为充分发挥生产要素的生产能力。生产计划排产子模块将生产订单拆解为生产任务、作业计划和操作指令，下达到车间特定人员特定设备，指导车间有序高效生产。当遇到紧急插单、加工延迟、机器停工等不确定因素时，生产计划调度子模块综合分析车间总体生产现状和设备产能负荷，对生产计划进行重新调度，保证生产的稳定性和持续性。

4、物料管理模块

板式定制家具生产物料种类多、领料退料频繁、线边物料堆积多以及余料剩余多，需要MES进行有序管理，因而物料管理模块分为生产领料、生产退料、线边物料管理、余料管理。

5、生产过程管理模块

生产过程管理功能是板式定制家具企业MES系统的核心功能，实现生产跟踪、产品质量管理、设备状态管理以及生产统计分析等功能。MES生产跟踪子模块解决了多订单、多零部件混合生产难以跟踪的问题，通过生产数据的采集，完成零部件的报完工。MES产品质量管理子模块通过对生产过程中质量问题的反馈和追溯，保证板式定制家具零部件质量。MES系统采集设备状态数据，通过对状态数据的计算和分析，事先发现设备异常，及时采取措施解决。生产统计分析子模块聚焦于生产数据的处理和分析，通过纵向时间和横向时间的比较，发掘生产潜力和问题，帮助管理层决策分析，逐步提高生产效率。

板式定制家具企业个性化定制、多品种小批量的生产模式，决定了板式定制家具企业MES系统的行业特性。数夫软件是专业定位家居领域的管理软件开发商，产品有智能制造整体解决方案、营销端的CRMDRP、制造端的ERPMESAPSWMS、供应链端的SCM系统等。

来源：广东数夫软件有限公司