MBD效率倍增之协同设计

大型装备制造研发的企业，经常需要大型团队共同参与到同一研发项目中（不同专业，不同部门，甚至不同研发地域），项目中角色、部门等需要进行大量的研发相关信息协同。因此建立协同设计机制，将最新的研发需求，产品、部件间的接口信息以最高效的方法传递到项目中的任何环节是制约研发效率的关键因素，甚至影响着整个项目最终的产品质量。

Top-down（自顶向下）设计采用NX/WAVE技术使产品总体设计更改自上而下自动传递。NX/WAVE解决了大型产品设计中的设计更改控制问题，是面向产品级的并行工程技术，同时NX/WAVE解决了复杂产品设计中产品级的参数驱动，大大提高了设计重复利用率，提高产品设计质量，缩短产品设计周期，最大限度地满足客户不断变化的需求。

本次效率倍增之协同设计课程，将基于数字化产品研发设计业务场景，从增强团队的设计协作能力、提高设计效率和设计的精确性等角度，探讨基于MBD的协同设计解决方案，提升产品设计效率和质量。

▲课程时间：11月30日  20:00-21:00

▲报名方式：关注“联宏科技”官方微信，选择自定义菜单“联宏微课”，进入平台查找相应课程，点击课程即可开始学习。

MBD效率倍增之协同设计

MBD效率倍增之协同设计解决方案，基于现有NX和TC系统建立设计组之间的数据通信，保证设计组的各成员在同一时间共享不同的产品数据，增强团队的设计协作能力、提高设计效率和设计的精确性。

方案内容

▲ 建立MBD产品设计规范，实现产品设计化境标准化、统一化；

▲ 建立产品设计资源库，实现产品设计的快速检索和重用；

▲ 建立产品设计参数化模板库，实现零组件快速设计；

▲ TOP-DOWN产品设计，实现产品协同设计；

核心价值

▲ 建立真正可落地的基于模型的标准规范：基于模型的标准和规范检查体系、建立数据规范，让人员能够有效的使用三维数据开展工作；

▲ 建立企业产品知识体系，实现基于模板的参数化设计：将产品知识进行结构化梳理，建立知识重用平台设计体系，建立企业知识库和企业知识积累平台，提高产品标准化、系列化程度，提高研发质量；

▲ 梳理设计业务场景，建立TOP-DOWN设计规范和大装配设计规范：基于设计业务场景，梳理产品参数特点、结构特点，建立参数自顶向下的传递规范和设计方法和规范，建立产品级参数化设计能力，提升设计效率和质量，并改善大装配设计性能，提升大装配操作能力；

联宏科技介绍

能科科技股份有限公司，成立于2006年12月，2016年10月在上交所上市（股票代码：603859.SH）致力成为制造业企业的数字化转型合作伙伴，围绕工业互联网经营生态，围绕全流程数字孪生组织能力，以生产力中台为基础，建设新时代企业应用服务基础设施，赋能客户实现智能制造转型与数字化运作。

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来源：上海联宏创能信息科技有限公司