[3D CAD案例] POLYHYDRON GROUP OF INDUSTRIES 借助 SOLIDWORKS 推进液压产品开发

一、挑战
最大程度减小误差和避免高昂的测试设备支出,同时加快定制高排量和低排量液压泵、阀和接头的开发。

二、方案
实施SOLIDWORKS 设计、SOLIDWORKS Simulation 分析和SOLIDWORKS Flow Simulation 计算流体力学(CFD)分析软件。

三、优点

  • 产品上市时间缩短 75%
  • 两周内交付定制产品
  • 使用仿真工具免去测试设备花费
  • 实现一步到位的设计

四、厂商介绍
Polyhydron Group of Industries 汇聚了一大批各门类的液压系统和零部件的顶级制造商,隶属于 Polyhydron Group 的4家印度公司服务于各种液压需要,所涉生产需求门类齐全。Hyloc Hydrotechnic Pvt. Ltd. 大规模生产液压管接头,Polyhydron Pvt. Ltd. 从事液压泵和阀门的大批量生产,Polyhydron Systems Pvt. Ltd. 打造特制电-液系统,Spica Hydraulics Pvt. Ltd. 关注于液压歧管小批量生产。
Polyhydron Group过去主要依靠 AutoCAD? 2D 设计工具、经验公式和经验法则开发其产品。但是在2D 件下,每个装配体的工程图都需要繁琐、耗时的修订、编辑和改错过程。面对交付时间更短、设计复杂度更大等不断增长的客户要求及验证新型液压设计的需求,Polyhydron Group 决定迁移至 3D 开发平台。

五、设计一步到位
自实施 SOLIDWORKS 产品开发解决方案以后,Polyhydron 将产品上市时间缩短了75%。公司之所以能够用1/4的时间完成设计工作并交付产品,主要因为SOLIDWORKS 解决方式让工 程师得以创建一步到位的设计,通过3D参数化建模和集成的 设计分析及验证工具提高图纸精确度。
“在应用早期,优势首先来自于参数化建模,” Samant 回忆道,“但是我们逐渐发现还有更多的 SOLIDWORKS 工具能够帮助我们提高工作效率,如使用集成的 SOLIDWORKS Simulation 和 SOLIDWORKS Flow Simulation 应用程序优化并验证设计;通过 在Android? 平板电脑上充分利用 eDrawings? 文件提升生产车间的可视化等。由于 SOLIDWORKS 解决方案提高了工作效率,使我们的速度大大提高。现在,我们可以仅用两周时间便交付一次性专门定制产品。”

六、配置驱动开发
由于液压产品的特性,要求各种不同的尺寸、容量和压力,Polyhydron 相当倚重 SOLIDWORKS 的设计配置功能来更加高效的开发其产品。通过 SOLIDWORKS 中的设计表,Polyhydron 工程师可从一个设计出发,创建一整个产品系列。
“设计表在我们看来充满魔力,” Samant 强调说,“液压阀、 管接头和部件一般是一系列产品,相互之间只有微小的改动。SOLIDWORKS 设计表能很好的处理我们的产品,为我们节省大量处理时间。”

七、流体仿真节省时间和金钱
Polyhydron 通过集成SOLIDWORKS Simulation 结构和SOLIDWORKS Flow Simulation CFD 分析解决方案大量节约了时间和成本。借助这些应用程序,Polyhydron 避免了高昂的测试系统费用,并节省了执行测试方案所需的时间。除带来时间和成本节约外,SOLIDWORKS Simulation 工具让Polyhydron 工程师得以对难以甚至无法实测的系统性能方面进行分析,从而优化产品性能。
例如,Polyhydron 的充液阀两段有压差,最大的型号要求每分钟通过流量10,000 升。“借助 SOLIDWORKS Flow Simulation,我们可以在构建第一个原型前就完成对设计性能的优化,” Samant 说道,“ SOLIDWORKS Simulation 使我们能够为客户提供最佳性价比。”

来源:网络转载

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