是什么吸引九鼎电气选择南京学思？

东方汽轮机有限公司是南京学思在西南地区的样板用户。南京学思XSuperMES解决方案的良好实践切实满足了东汽的要求，并在西南地区持续扩大影响力。

德阳九鼎电气有限公司是东汽实业开发有限责任公司的子公司，由大型国有企业东方汽轮机有限公司分辅改制而来。九鼎电气年产风机机架配套生产1200台，核电预埋件年产8-10套，各类低压外缸年产6-8套，隔板800-1200付，具备汽轮机包装的爬犁底、包装箱成套制造能力，已经成为完善的风电、核电、火电、燃机等配套产品的生产制造基地。

为了解决钢板余料管理问题并提高下料切割效率，九鼎电气于2020年初先后前往东方汽轮机进行现场调研，初步了解了“XSuperMES下料中心智能制造系统”的功能，包括材料利用率、堆垛系统、物料管理及生产组织流程等，由此开启下料车间的智能化改造之路。

2020年7月，经过多方论证及公司总经办通过，公司决定采购、部署“XSuperMES下料中心智能制造系统”。上旬完成相关申报材料，报经九鼎董事会、集团董事会及仓成公司。

 项目目标 

1. 余料管理与优先利用

2. 套料效率、套料利用率提升

3. 套料数据与ERP集成

 项目特色 

1. 系统流程“闭环”管控:  XuperMES下料中心智能制造系统”从预套料、主材请购、采购订单、采购入库、技术BOMCAD图形、生产订单、任务领取、任务套料、钢板申领、套料发布、创建请料、创建发料、切割确认等实现线上完成；同时，从原材料到零件半成品完成形成“闭环”，钢板及半成品实现二维码管理。

2. XSuperMES系统与ERP数据互通，实现过程数据交换。MES在系统执行完“切割确认”（报工）后，套料图中的余料图形、余料重量、废钢重量、下料零件及数量实现自动分摊、汇总，形成相应表单。

3. XSuperNEST套料软件利用率比原来的套料软件提高2%左右；且具备“余料优先”选择套料后再进行整板套料，后期“余料”再使用和利用率将大幅提升。

4. “XSuperMES下料中心智能制造系统”能根据技术BOM、CAD图形及生产订单实现自动匹配库存钢板，实现自动套料，对库存钢板实现锁定、对缺料钢板形成请购表。套料效率提高一倍。】

5. 钢板库盘点管理 可以生成最终的盘点结果及盘盈盘亏表。

6. 生产组织实现井然有序 切割工作不再干涉套料工作，材料利用率得到提升和质量得到保障。

九鼎电气在本项目中表现出良好的执行力，使得项目可以顺利落地，感谢相关人员的积极配合。目前该项目已经验收。

 用户感言 

我们企业一直在寻找一种可以管理钢板余料计算钢板成本的方法，在偶然的机会中知晓、尝试并购买使用了南京学思的XSuperMES系统，它解决了 余料优先使用、钢板规范管理、提升下料利用率和下料效率等问题，降低了生产成本，提高了我们企业的管理效率。

——德阳九鼎电气有限公司

信息化部 石工

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来源：南京学思信息技术有限责任公司