中国航天科工集团8511研究所-开目CAPP系统的具体实施与应用

一、公司简介

中国航天科工集团8511研究所主要经营：电子产品化工产品等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的 企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。

二、开目CAPP系统的具体实施

针对本所目前存在的问题以及财力和技术现状，围绕所的发展规划和远景目标，本着“效益驱动、整体规划、分步实施、逐步发展”的原则来组织实施KMCAPP系统，实施过程大致分为3个阶段。

• 定制开发阶段
  • 绘制表格
  • 定义表格
  • 建立企业资源库
  • 定义工艺规程
  • 卡片定义挂库
• 试运行阶段

系统定制基本完成后，在全所范围内进行了试运行，寻求现行工艺管理制度和CAPP管理的结合点。对运行过程中发现的问题予以记录、汇总，并及时进行改进、完善。

• 全面启动阶段

经过3个月的试运行后，KMCAPP系统进一步得到了完善，工艺人员对软件操作也已经得心应手。按照所领导要求，以后不允许再使用以Word、Excel模板编制工艺卡片，所有工艺卡片的编制必须使用KMCAPP系统进行编制。

三、实施CAPP系统的价值分析

本所在全面应用CAD后，工艺设计已成为薄弱环节。现在本所工艺人员主要是在Word、Excel中绘制出工艺卡片的空白表格，在此基础上进行工艺规程设 计。由于此种方法效率低且工艺文档、基础数据不能共享越来越不能满足本所发展的要求。为此，本所希望通过CAPP系统的实施有效提升技术文件生产准备周 期，在实现工艺文件高效编制的基础上，兼顾考虑未来信息集成需要。

• 积累工艺设计知识
• 提高工艺编制效率
• 促进标准化管理
• 实现工艺报表自动汇总
• 效工艺过程管理

通过对CAPP系统的价值分析，从2006年起，本所就开始了对国内各大知名CAPP系统进行了考察，经过多方的市场考察和调研，2007年初，本所决定选用武汉开目公司的CAPP系统。

四、CAPP的应用效果

经过一年多的运行，本所开目CAPP系统功能不断扩展完善，系统工艺设计的效率、质量、规范性均有明显提高，具体体现在以下几个方面：

• 缩短了技术准备周期，把工艺人员从繁琐、重复的劳动中解放出来，工艺人员有更多的时间和精力投入到工艺试验和工艺攻关中去；
• 大大缩短了材料工艺消耗定额、材料汇总表的编制时间，同时准确度大大提高；
• 提高了工作效率和工作质量；
• CAPP系统的应用，推进了本所专业术语的标准化工作，保证工艺设计的一致性、规范化；
• 典型工艺的应用，不停地积累和管理优秀的工艺经验和工艺知识，对本所工艺技术的创新和持续发展起到了很大的支持作用；
• 可以为生产部门和管理部门提供产品数据服务功能，避免了重复劳动，提高工作效率。

五、结论

开目CAPP的应用在一定程度上使本所的工艺水平有了很大的提高。一方面，它使本所的工艺管理迈上了一个新台阶，避免了零件工艺的多样性，保证了工艺工作的标准化、规范化；另一方面减轻了工艺人员的劳动强度，大大地节省了手工劳动时间，避免了重复的查表和工艺编制工作，节约了工艺文件编制消耗的人力物力。同时也缩短了从工艺编制到工艺使用的时间，为工艺技术的优化和创新提供了必要的手段和开拓空间。

来源：武汉开目信息技术股份有限公司