超声波测厚度测头：在机床上直接测量壁厚的解决方案

手动测量壁厚是一个极其耗时耗力的过程，不仅需要机床停机，而且会因人为测量、人为输入数据等因素导致不可控的过程不确定性，造成测量数据不精确。尤其对于大型工件而言，极易造成极大的成本损失。

海克斯康超声波测厚度测头RWP20.50-G-UTP，通过超声波自动测量安装在机床上的工件壁厚并更改程序，无需单独的测量装置，可轻松地在机床上直接捕获测量数据，以可视化形式呈现数据，并可将其导出以供其他程序使用。

坚固模块化设计

海克斯康UTP超声波测厚度测头只需更改测量单元，即可轻松将其转换为测量尺寸或温度等常规测头。应用程序更简单，应用范围更广，应用成本更低。所有组件均达到工业最高等级的IP68防护标准，结构坚固，适合车间应用。

支持干式测量

与其他超声波解决方案不同，RWP20.50-G-UTP支持干式测量，无需任何耦合介质即可进行工作，从而简化了应用并有助于保持工件清洁。

适用性强

产品有湿式或干式两种测头可供选择，以适应不同的应用环境。对于切削液加工环境，可选用测量范围0.7–9 mm或1.5–30 mm的测量单元，机床冷却润滑液即可做耦合液。对于非切削液加工环境，可选用测量范围0.7–9 mm的测量单元，无需任何耦合介质。

测量简单，结果可视化

通过PC-DMIS NC软件，测量数据自动写入机床对应变量列表中，机床加工程序调用此列表中的厚度值，对最终加工刀路进行自适应闭环加工，将加工路径控制在公差范围内。

方案捕获的数据以清晰的报告形式呈现，可导出到数据库、表格和统计软件中以便后续使用，数据可追溯性强。

在专用厚度测量软件的支持下，海克斯康RWP20.50-G-UTP可与西门子、海德汉和Fanuc机床的控制软件兼容，在机床上直接捕获测量数据，以可视化形式呈现数据，并可将其导出以供其他程序使用，从而可大大加快检查速度，增强数据捕获及分析能力。

RWP20.50-G-UTP超声波测厚度方案，自动、快速、高效测量壁厚，使机床上测量大型工件壁厚变得简单，且保证了测量数据客观、准确，是一款理想的测量厚度的解决方案。

来源：海克斯康制造智能技术（青岛）有限公司