企业MES项目推进过程中面临的难点有哪些?

制造企业部署一套MES,从最初了解到项目落地整个过程很复杂,因为要涉及多个部门协同推进,实施难度也较大。

通常企业MES项目推进过程中面临的难点有:

(1)企业内部对MES的认识不足

很多制造企业对MES的认识不足,主要体现在管理人员不具备对MES的基础认知。谷器MES是制造执行系统,很多人认为MES就是大而全,要能全面覆盖生产管理的各方面,希望荣国MES解决所有涉及生产管理的问题。由于对项目的认知和理解存在偏差,在后期项目推进中很容易陷入困境。

(2)系统需求含糊不清

由于对MES的理解不深,企业难以准确把握对MES的需求,提出的需求也比较宽泛,不清晰,使得MES服务商一时难以准确出方案,需求确认就陷入困境。然而,需求是MES实施过程的关键要素,如果需求不明确,很容易导致事半功倍。

(3)设计企业核心业务,个性化很强

MES的实施必然会涉及制造企业最为核心的业务即生产,而且个性化非常强,因此企业在实施MES时慎之又慎,通常也首选保守战略,毕竟生产线经不起折腾。

(4)选型困难

由于企业对自身的需求不明确,自身特点没有剖析到位,对信息化建设的目标和愿景也没有具体规划;另外,市场中MES服务商众多,各MES服务商所涉及的领域不同,关注点不同,MES的功能侧重点不同,是离散型MES还是流程型MES,企业如果不能对服务商的行业、产品、验证性测试及团队了解清楚,很容易出现选型偏差。

(5)系统边界难以区分

最常见又最容易让人难以区分的就是MES与ERP了,很多企业在不了解MES时认为已经有ERP了就不需要MES,完全搞不清楚两个系统的区别在哪。ERP系统更倾向于财务信息的管理,而谷器MES系统更倾向于生产过程的管控。因此,企业需要理清系统之间的关系,划清系统之间的边界,才能确定对MES的需求。

(6)功能模块规划难

MES是一个庞大的系统,功能模块众多,主次先后顺序难以判断。MES的主要功能模块有11个,到底哪个重要、哪个次要、哪个先上、需要什么实施条件等都需要考虑清楚,要根据企业实际需求做好规划再决定,不能一窝蜂全上。

(7)各项数据采集难

MES需要采集生产过程中各类数据,并做出分析,涉及生产运行、工艺、物料、质量、设备等。其中有很多数据采集存在难点,如生产流程复杂、数据来源多且散,底层生产执行控制系统又处于封闭状态,各系统信息采集方式、存储格式等都存在很大差异。

(8)多方关系难以协调

实施MES需要IT部、生产部门、合作商之间的紧密协作,同时还要计划、工艺、设备、品质、设备供应商等多方的大力配合。能够协调多方,沟通协作,才能使系统顺利实施。特别是IT部门和各个业务部门之间,由于业务、设备控制等,而业务人员不熟悉IT,缺乏合理的沟通,会使得项目难以推进。

(9)缺少复合型人才

企业实施MES通常由两类不同知识结构的人才来进行,一类是传统的IT人员,另一类是工控人员。由于MES是一个专业交叉很强的综合项目,而这两类人员因为在知识结构上存在差异,无论由谁来主导,在MES项目实施前均存在一定的心理障碍,即便有的企业在实施MES的过程中将这两类人员整个为一个项目组,但由于双方再理解上存在偏差,也不利于项目的推进。

来源:北京谷器数据科技有限公司

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