企业精益生产存在问题及措施有哪些

企业精益生产存在问题及措施有哪些?当下,越来越多的企业开始逐步的引进精益生产,但是在着重推行精益管理的过程中,也会存在一些问题,导致企业推行精益生产失败。

企业精益生产存在问题及措施有哪些

企业精益生产存在问题:

1、协调与合作薄弱

当遇到对生产有重大影响的技术、质量、安全或其他事项时,管理部门、管理部门和生产轴承单位之间存在推卸责任的现象。

2、闲置废物

固定资产闲置,厂房生产设备建设不足,人员过剩,信息闲置,工序繁杂等。

3、管理成本的浪费

生产计划不严谨,相关的基本数据和信息不准确和及时,计划数量往往远远高于成品数量,生产计划的实施也不严重。

4、废物产品的浪费

技术、加工设备甚至人为因素的影响导致加工过程中产生过多的废品。

企业精益生产措施:

1、做好现场管理工作

搞好现场管理是精益生产的管理基础,其管理状况直接影响到员工的工作绩效和效率。采用5S管理是创造一流生产环境、创造有序的现场环境、保持最佳运行过程、控制异常流程、确保成品、半成品、回收品和废品在区域内清晰、符合账目、物流顺畅和信息准确的重要措施。

2、完善的质量管理

精益生产要求在每个过程和每个员工的操作中实施质量管理。当经营者出现质量问题时,他有权停止生产,及时通知经理,共同找出问题的根源,彻底解决问题。在生产过程中,实行先进先出的控制方法,原材料、零部件和成品采用先进先出的原则,便于追溯到质量问题。

企业精益生产存在问题及措施有哪些

3、科学的生产过程

以产品的交货期为最终时间节点,制定科学可行的生产流程,生产调度部门做好前期的组织协调工作,确保产品生产各环节的有序循环,不耽误每一步。

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来源:广东数夫软件有限公司

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