更快地从概念转变到制造产品
SOLIDWORKS 2019 提供了一套强大的工具，能够最大限度地提高设计和制造资源的生产率，帮助您更快、更经济地创建出色的产品。
使用 SOLIDWORKS 基于模型的定义，将模型置于流程的中心，制造设计所需的全部产品制造信息或“PMI”都能直接应用到 3D 几何体中，从而消除创建 2D 工程图的成本和时间开销。
在共享零件以用于下游制造流程时，派生零件提供了一种引用原始设计的关联和受控的方法。工作流程得到进一步增强，现在，您可以在 SOLIDWORKS 2019 中将预先存在的尺寸和公差方案复制到派生的零件中，消除了对重新创建任何 PMI 的需求。
当您准备好制造设计时，SOLIDWORKS CAM 将提供完全集成的基于语言的数控机床编程。SOLIDWORKS 2019 的新增功能，您现在可以利用 PMI 来编程车削零件。SOLIDWORKS CAM 将自动基于公差方案，将您偏好的加工策略应用到零件中。如果特征的公差规格发生变化，SOLIDWORKS CAM 会使用与您的制造最佳实践匹配的预定义规则自动更新加工操作。
SOLIDWORKS CAM 2019 通过引入大量新的生产力增强功能，进一步缩短了编程时间。
- 利用配置的强大功能，在单个零件上定义多个制造设置和操作。
- 新的定制工具和边角放缓选项延长了工具的寿命，并改善了表面粗糙度。
- 将加工特征从其原始位置“移动”到任何位置，使其更快、更轻松地加工到公差中间值，而无需更改模型的几何体。
曾经需要几小时甚至几天时间编程的零件，现在只需几分钟即可完成编程！
同时，通过 SOLIDWORKS Inspection，您的质量团队可以生成首件检查报告，质量控制团队可以利用该报告作为最后的检查文档。只需几次简单的点击即可定义新项目。SOLIDWORKS Inspection 可以立即从您的工程图中识别并提取零件编号、名称、修订版、备注及其他关键信息。SOLIDWORKS 2019 增加了对孔表的支持，并为特征分组提供了更大的灵活性，确保首件检查报告满足您的组织特定的行业标准和要求。
来源：成都数领科技有限公司
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