哪些企业适合部署MES系统？

为了实现数字化转型，实现精益生产，越来越多的企业部署了mes系统。那哪些企业适合部署mes系统呢，本文将一一为大家介绍。

随着市场竞争情况越来越激烈，客户对产品规格、质量和交货周期的要求也越来越高。企业之间的竞争，由以往的产品和销量竞争，发展到今日的生产总成本的竞争。

为了实现数字化转型，智能制造，实现精益生产，越来越多的企业部署了mes系统。到底哪些企业适合MES系统呢，MES是非用不可吗strong>其实如果您的企业有生产任务，那么mes系统就必定适合你。MES系统是车间级的信息化系统，涉及到生产环节的企业都可以考虑这套系统。具体说来如果你的企业遇到如下问题，那么就可以考虑上MES系统了：

1、无法准确预估交货周期

2、不知道实时设备的使用情况

3、生产计划不能实时跟踪

4、半成品、在制品的情况不清楚

5、设备问题、材料问题、模具或工艺问题、加工方法等问题）的原因反馈速度慢，问题得不到及时处理

6、车间与各部门因为制造现场信息的不透明，不公开，导致沟通困难，不协调，造成内耗过多，管理人员未能集中精力将时间用在解决问题上，形成管理的浪费

7、生产数据人工统计，速度慢，容易延迟（日报、月报、机台使用率、待工时间）造成成本核算困难

8、产品生产信息无法追溯

9、产品质量检测数据难以分析

10、补料不及时、物料动态追踪难、实时库存不清楚

……

1、生产管理系统

以工序派工单驱动现场生产执行，实现“人”（操作者）、“机”（机器设备）、“料”（物料）、“法”（作业指导书）、“环”（生产环境）、“测”（品质检验）六大要素管理。

2、质量管理系统

统一的中央数据库分析引擎，帮助企业集中管理质量数据，迅速识别生产异常点，实时报警，提早采取措施消除异常，通过数据追溯及早发现原材料问题，推动供应商质量改善，全方位监控预警，从源头降低产品缺陷率，有效规避召回风险

3、设备管理系统

系统根据设备实际情况制定全面的点检和保养计划，通过对计划的执行使设备时刻处于健康状态，最大程度上减小设备发生故障的几率，从而降低设备因故而被迫停机的时间。设备故障分析及预测，优化设备维修计划；设备劣化倾向分析，提出预测性维修建议；设备状态实时分析，优化设备运维计划；零部件出入库分析及预测，优化备件购置计划。

MES软件系统上线后，不是一劳永逸，上线后不能忽略系统的维护，人员流动交接培训工作，岗位操作规范性要求，数据准确性和及时性监管等。好的MES软件系统商，会帮助合作伙伴规范流程，对合作伙伴企业管理提供建设性的意见。

MES系统，基于独立自主开发的平台搭建，企业可以简单的进行二次开发，满足企业个性化的需求。企业可以用最低的技术门槛、最低的成本、风险更小的方式实现智能化的转型升级。

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来源：慧都