MES电子看板管理，助力钣金行业打造可视化车间

钣金加工行业具有多品种、小批量离散制造行业的典型特点。一些常见的下料车间、备料车间、冲压车间、冲剪生产线等。一般来说，核心业务是钣金加工的生产单位。

钣金加工行业具有多品种、小批量离散制造行业的典型特点。一些常见的下料车间、备料车间、冲压车间、冲剪生产线等。一般来说，核心业务是钣金加工的生产单位。

一般来说，与大规模生产相比，这种生产方式效率低、成本高，自动化难度大，生产计划和组织复杂。但在市场经济条件下，消费者的爱好往往多样化，追求不同于他人的先进、独特、流行的商品。

对于钣金行业的生产来说，过程管理是一件难事，如何直接查看多条产线的生产计划何了解实际生产进度何快速查看设备运行情况统工厂都是通过人工线下记录，再进行查看，这样在实时性上就会出现很严重的延迟。会带来一系列的问题，例如：计划变更频繁、临时委外严重、生产管理不透明、设备故障维修不及时等等。如何及时了解生产实绩，做好决策是大家很关注的一个问题。接下来，将为大家介绍一下MES电子看板是如何帮助企业解决这个难题的。

在MES制造执行系统中，看板管理作为核心内容之一，有着至关重要的作用。在工序之间、部门之间以及物流之间发挥着重要作用。此外，作为生产制造中“精益生产”的主要内容，能够提高车间生产过程控制能力，对MES的构建以及整个车间作业流程的优化均具有很大的作用。

MES看板主要包含以下三个部分，即生产指令看板、质量及异常看板、物料看板。

生产指令看板：通过生产指令看板，制造现场的所有人均可及时了解生产任务的投入、产出等情况；并且实现对生产节奏的控制。同时，也为生产的前期准备提供了信息，比如当天需要生产哪些产品，应该准备哪些物料、工艺文件、生产夹具等。

异常及质量看板:主要体现各生产单位、各产品的生产质量信息。MES需及时、充分体现各生产单位、各产品的生产质量信息，以便生产人员进行了解和控制。而对生产现场质量的及时了解控制，可以减少不良浪费，是实现全程质量管理的一个重要环节。

物料看板:应配送的物料、已经配送的物料、差异数量等物料看板则要求在“精益生产”的思想中，强调及时供应、物流平衡。在MES的物料看板中恰恰能体现各生产工位的物料耗用和需求情况，通过MES看板，物料管理人员可以及时备料、送料，避免物料在产线的堆积和供应不及，减小搬运浪费。

通过MES看板管理的实现，不仅能够实时传递作业指令，获取生产信息，保证了现场的标准操作程序的进行；通过看板中物流数据的变化，可以及时、高效反馈生产活动的信息，同时对于生产中存在的质量及效率问题，可以清楚的发现其中存在的问题，便于促使企业不断地改善生产计划，降低企业的生产生本。帮助企业实现：

1.生产任务可视化

为合理管理车间工作人员进行工作的先后顺序，帮助管理者实时了解生产任务、物料需求及工艺文件等信息，在MES系统的生产任务看板上可直接显示生产任务号、班组、生产线和工位等信息。

2.生产分配可视化

为使生产信息查询过程更加便利，满足操作者在任何时间、任何地点对包括材料、人员、维修等各种生产资料的查询与分配，MES系统相关工位看板将生产信息按次序排列，通过智能系统，建立完整数据库，提供精准有效的数据查询功能。

3.生产过程可视化

MES系统可对生产过程中的重要信息进行采集、统计、分析与计算，并通过看板管理，将信息直接显示出来，其中包括生产过程中的投入与产出、产品直通率与产品合格率等。车间管理人员通过查看信息，监督并改进生产过程中可能遇到的问题，保证生产的连续稳定性与联动处理及时性。

在当今竞争激烈的市场，钣金企业必须采取准时化生产来提高生产效益，以减少在生产中浪费，同时精细化操作流程，提高生产质量，实现精益生产。通过看板管控生产的核心内容，实现准时化生产，提高企业管理水平、整体工作效率，实现企业生产成本的降低，从而使企业获得更大的利润空间。

如果您的企业也有生产过程管理不透明的情况，欢迎访问网咨询客服或直接拨打，我们将会为您提供解决方案，并提供行业案例。

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来源：慧都