订单变化太快？用APS系统没有烦恼

作为制造企业价值核心的制造，工厂并没有整合到管理信息系统中去。如果制造工厂不能按时生产出高质量的产品，如果生产制造的信息不能在需要的时间传递给需要的人，那么企业级的管理决策都只能基于猜测，这必然影响到整个企业的经营效益。

因此，对于制造企业的经营管理者来说，一个实时的、有效的并能和供应链紧密配合的工厂管理系统是必不可少的。

科技自主研发的EV-APS系统就是这样一款帮助企业进行高级生产排程的软件。

生产订单到达车间，你开始考虑安排任务，你明白要做相应的资源检查便于决策，包括需要哪些物料和多少料是否齐备力如何产工具如何/span>

你无法及时了解到和计算出准确的数据来协助你做出决策，因为有些数据来自于其他部门；对于那些共用物料的动态性问题，更是影响生产稳定的一块心病，但你力不从心。

生产订单的执行要通过多道工序不同的工作中心来完成。开始的时候，可能你还清楚执行的进度，但一旦生产计划工序并行作业的时候，工单进度跟踪就难以人工把控，为此，EV-APS排程系统为你减轻压力，通过对关键工序的每日完工情况的汇报，帮助你将数据透明化，从而稳定生产和提高效率。

在另一方面，车间管理之中还有一个问题始终困扰着你，那就是车间在制。

这其中包括两部分内容，一是车间任务在制，EV-APS系统会帮助你进行完工汇报，并将数据导入计算机系统。领用的物料存放在车间里，随着生产的进行，工序间的转移，完工入库等业务后，你已经无法说清楚车间在制物料到底有多少，它们所处的位置或者形态如何。有时经过月末成本核算你会发现物料帐物不符，物料缺少了，但你找不到这些物料在那里，也不知道是什么原因产生的，也许是数据问题，也许是废品没有登记，或是物资接收环节出现问题等等。要想解决上述问题，首先你要记载流入和转出车间的物资信息，并通过完工产品倒冲物料核算的方法，计算你的物料在制，协助你分析可能出现问题的原因。

而所有这些可能会遇到的问题和困扰在导入EV-APS系统之后都将得以轻松解决，EV-APS系统中的生产排程模块能够根据物流管理、生产管理中的实时信息，在用户自定义规则的基础上，协助计划人员安排作业、投产、备料，提示计划人员可行的方案，缩小计划人员的选择范围，提高计划的效率并减轻计划人员的负担。

同时，系统提供的现场管理模块能够将生产安排结果迅速地传递到作业现场，现场管理人员能够及时地对工作中心的工作安排做出调整。

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