工厂倒闭热潮来临，教你一招降低生产成本

十四五规划提出，要推动制造业优化升级，实现制造业降本减负，建设智能制造示范工厂，完善智能制造标准体系，推动制造业向精细化、智能化、绿色化转型。

目前制造业面临的现状非常严肃，转型势在必行。

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制造业目前的四大困境

目前，中国制造业面临四大困境：

1、招工困难

越来越多的年轻人不愿意进入工厂，从工厂出来的年轻人喊着：饿死也不要进厂，可见年轻人对工厂的抵触。

（图源：网络）

2、人工成本上升

物价上涨，人工成本也随之上涨，工人平均成本上涨了1000~2000，达到4000~5000。

3、人口红利消失，产业转移

随着中国人口红利的消失，发达国家建立在中国的代工厂开始转移，向成本更低廉的国家和地区转移。

（图源：网络）

4、管理落后

工厂的一大特点就是重生产，不重管理，很多工厂的管理模式，还处于十几年前粗放、陈旧的管理方式。

针对工厂的这些困境，通商有办法！

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破除工厂困境有方法

制造业的转型的关键两点：生产和管理的升级转型，达到降本、增效的目的。

解决方案就是建设数字化的智能工厂，搭建MES系统。

MES提供质量监管、订单生产进度查看、员工生产日报、订单成本统计、物料管理五大核心功能。

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质量监管

质量监管：有些产品的生产，有多道工序及指定流程，每道工序的精度要求高，一旦有质量问题就得及时发现并返修。

解决方案：导入速易天工的V3—手机APP+员工报废率和返修率表，员工手机APP扫码报工可以记录报废和返修的数量，实现对加工质量问题的实时监控，并通过员工报废率和返修率报表的数据来统计和分析，找到并解决问题，提升生产效率。

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订单生产进度员工生产日报

订单生产进度员工生产日报：工厂传统的订单生产进度把控就是管理人员去车间问每个员工，现在进行到哪一步了，生产了多少个，合格多少个，这种口头询问进度造成管理人员大量精力浪费，而且信息来源不一定准确。

解决方案：导入速易天工V3的统计功能+生产日报表+员工报表来解决，系统里记录了所有的报工记录，随时可以查询某个订单的所有记录，包括：加工者、加工设备、工序、时间，一目了然。

还可以通过“员工生产报表”查看每个员工生产量、合格率等。管理者不进车间就可以实时掌握生产进度，可随时对已完成产品进行后期追溯，而且系统数据相比纸质统计不会丢失、查找方便。

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成本统计

成本统计：每个月的成本统计是公司的重点。采购部、生产部、仓库各个部门各自负责自己部门的成本表，最后汇总进行统计，需要很长时间。

解决方案：导入速易天工的为客户提供的工单费用综合报表，将系统操作的各个节点的成本进行实时记录，最后自动汇总到工单费用统计表上，成本和盈利数据一目了然。既解决了统计成本的费时费力，还解决了数据的不准确、已丢失等问题。

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物料管理

物料管理：传统的仓库管理，统计标准不一，每个人有每个人的统计名称，导致物料信息不统一，因为起名方式不统一导致真实库存积压，造成浪费。

解决方法：导入速易天工标准版中的产品命名规则的模块来控制物料名称的唯一性，在录入物料信息时，系统会自动检测物料名称的唯一性，如果有重复就会阻止录入。这样有效的防止人为编写物料名称不一致造成的库存不准确，导致库存积压。

通过MES系统各个模块的导入，代替传统的手工纸质填写和粗放的管理，实时数据展示不仅减轻了工作量，更把控了生产进度，降低了生产和物料成本，达到降本增效的目的。

来源：苏州通商软件