“数智新生态——广东工业互联网3.0产业深调研”系列报道
眼下，正值行业周期性发展的低谷阶段，位于广东深圳的显示制造企业TCL华星却对其效益稳定有着自信。显示制造，其产品主要是大家所熟悉的各种液晶屏幕，在这一行，产品的良率，也就是合格产品占比的稳定性，直接决定企业的经营效益。华星的自信源自于自身的超强实力，也包括其拥有的一套业内领先的产品缺陷判定应用ADC。
这是行业首个落地应用的人工智能自动缺陷分类系统，其AI识别速度提升了5-10倍，准确率从人眼的85%提升到90%以上。为TCL华星产线带来明显的效益改善，替代50%以上的人力，实现每年超千万的经济效益。
为TCL华星研发这套系统的，同样是广东深圳的一家企业——格创东智。2018年，它就已经着手开始像TCL华星ADC项目这样的国产工业软件研发，近日，其自主研发的“东智工业应用智能平台”获评国家级双跨平台，这家发源自半导体制造业的工业互联网平台龙头——格创东智也逐步走入更多人的视野。
当好油田矿山的“家庭医生”
广袤海洋上连续作业的油田重型设备，一旦因为“疲劳”而出现差错，进而引发事故，很可能就是一场难以救援的生命损失灾难。
正因为如此，中海油能源发展装备公司一直希望通过推动工业互联网在生产中的应用，减少碳排放，消灭设备安全隐患。“石化企业具有生产连续性强，设备自动化水平高，设备设施资产规模巨大且易燃易爆的特点，其中旋转类设备在石化厂用量高达80%以上。机泵设备一旦发生问题，容易导致装置停产，重则造成环境污染、火灾爆炸、人身伤亡等重大事故。”
东智PreMaint的出现，让该公司对于设备安全隐患的担忧，得到缓解。这是一个具备快速感知、实时监测、超前预警、联动处置、智能维护和诊断一体化功能的设备健康管理平台。2021年，它获评2021年工信部“工业互联网APP优秀解决方案”。
通过在海洋石油机泵部署东智PreMaint，融合设备多源数据，进行设备信号分析和有效值的监测。一方面，它为机组异常原因分析及预知性维修提供强有力的数据支撑，另一方面，东智PreMaint通过挖掘和分析造成平稳性异常的关键因素，并提供改进方法，帮助海油装备技术人员在装置出现异常波动时，快速定位异常原因并做出精确调整，从而提高装置运行平稳率。
“简单来讲，就是‘设备’也是会生病的，就跟人一样。在以前，如果设备突然‘生病’了，设备部和生产部这两个不同的团队，可能会就此陷入争执，还有承受财产甚至人身伤害的损失，PreMaint就是一个‘家庭医生’，可以通过判断你的‘喉咙痛’‘打喷嚏’等症状，来知道你是不是生病了，病的怎么样。”东智PreMaint技术团队人员解析。
去年以来， 这个“家庭医生”不只走进了大海深处的油田，也走进了我国智慧矿山的建设现场。这也意味着，从自己深耕的专业领域半导体行业走出，格创东智正在走进更多国计民生领域的现场。
算清“碳排放账”成为新要求
“这次申报‘双跨’平台的过程， 其实也是我们对于这几年自身所做的事情的一个反思，我们发现工业互联网应用对‘双碳’的贡献日趋明显，这正在成为一种趋势。”格创东智CEO何军在接受南方产业智库工业互联网调研团队专访时表示。
数据显示，制造业企业的碳排放数量大约占据了我国碳排放总量的30%，此外，中国的工业排放是火电之外最大的排放来源，并且，中国以火电为主的电力供应中，三分之二的电力能源是被工业领域消耗的。如此看来，工业领域的节能减排是中国实现双碳目标的主战场之一。
此前，工业互联网通过能源管理系统平台实现能耗强度和能耗总量的总体控制。不过，去年底，相关部门提出，着眼于碳达峰碳中和战略目标，科学考核上要创造条件尽早实现能耗总量和强度“双控”向碳排放总量和强度“双控”转变。
显然，这个转变有利于更好地考核企业节能降碳水平，但其核心难点便在于，碳排放“双控”数据的核算比能耗“双控”数据的核算要更加复杂。
以往，只要企业建立了能耗管理中心，便能较好地评价该企业的能耗“双控”水平。而在碳排放“双控”下，企业不仅要建立能耗管理中心，还要建立相应的碳排放、碳管理体系。通俗地讲，“碳排放帐”要算清。
如何算清这笔帐？数字化技术的运用至关重要。“过去，人工方式是盘查企业碳排放量的主要手段；但人工方式的效率较低、容易漏记错记，存在数据不准确和造假的风险。我们开发的碳管理系统GeCMS通过构建数字化碳计量体系，大幅提升碳计量的效率和准确性。实现企业全生命周期的碳排放数据监测、生产全过程的碳排放核算、产品全流程的碳足迹核算。”何军说。
背后是工业软件国产化的持续前行
从守护生命的跨领域健康管理平台，到助力“双碳”的数字化碳管理系统，这背后都是工业软件国产自研的探索。在何军看来，格创东智的努力方向是“做中国的‘西门子+思爱普’”。（注：西门子和SAP思爱普分别为美国和德国的知名工业软件企业）
“要有全链条赋能改造的能力，从底层，到核心软件，再到上层应用，与此同时，还要有制造基因，懂工厂懂现场，而不是空有技术。”何军认为。
当前，我国工业软件的国产化水平仍较低，在不少企业的生产制造环节中，仍大量使用海外的管理软件。譬如在半导体行业，美国应用材料公司的软件产品，就频频出现在企业的生产一线中。然而，正像一枚硬币总有正反两面，对于一家公司来讲，如果它占据了较高的市场份额，它也很难去颠覆自己哪怕是较为陈旧的软件产品架构，去“革自己的命”。
而这正给了像格创东智这样的中国工业互联网企业机会。“‘双跨’，不仅是要像‘西门子’一样能够跨行业跨领域，还要尝试在工业软件上研发出新的架构去颠覆传统的架构。”何军展望，“这个过程需要时间，所以要有耐心、有情怀、有使命感。未来，行业格局势必迎来翻天覆地的变化，也一定会锻造出中国自己的工业互联网巨头。”
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来源：南方plus客户端
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