如今，制造业在疫情的冲刷下，开始进行行业大洗牌，一些顶扛不住冲击的面临淘汰，活下来的也元气大伤。
而此时，混乱的内部管理又给工厂重创，工厂不正常现象频出：订单进来了，但是生产线上的工人却没有办法如期交货，车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料；实际上，采购部门的效率过高，仓库里囤积的某些材料10年都用不完，仓库库位饱和，资金周转很慢；许多公司要用6～13个星期的时间，才能计算出所需要的物料量，所以订货周期只能为6～13个星期；订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同，没有一个是肯定的；财务部门不信赖仓库部门的数据，不以它来计算制造成本。
常见的工厂不正常现象有如下几点：
现象1、流程不顺
如今很多制造业存在一个问题，工厂流程很不顺，从单子进来开始，到货物交到客户手上，很多人都不清楚应该经历哪些步骤，更不要说问起相关人员订单进行到哪一步了。各部门都散乱的各顾各，管理人员也涉及到不到各部门的角角落落，使得管理出现纰漏。
此外，传统制造业很大一部分还保留着手工记录数据的习惯，比如订单的记录，财务进出账的记录，出货单的记录等等。手工数据记录不单时间耗费较多，更麻烦的是数据的保存和查找，已经超出人员的负荷，并且数据的准确性也待考证。
现象2、盲目生产
没有计划的生产是很多工厂的通病。眼看交期快到了，物料还是无法如期而至，最后交货期到了，产品无法如期交货，只有走空运一条路，从中又增加了巨大的成大。然而仓货中却堆满了未到出货期的产品，仓库人员为了保管这些货是苦不堪言。这种现象在鞋厂就更为突出了，他们的鞋子出货时，饰扣都生锈了，皮也发霉了，给公司造成了巨大的损失。
现象3、责任不清
很多企业管理人员，眼看着公司的效益提不上去，整天忙碌着各部门的监督工作，然而始终查不清楚是哪个环节出了问题。高管们也只能望而叹息的说，公司的流程太乱，没办法理清。当流程理清时，一个环节没做到位，下一个环节就没办法进行，这就一眼能看出其中的问题。
现象4、库存不清
走进仓库放眼望去，只看到堆积如山的物料，问仓库人员，你们这里都是些什么料，都有哪些料，仓库人员不知如何回答，因为没有一个人员知道仓库的准确数量。这是因为工厂物料的叫法各异，生产部门拿着生产指令表去领料，然而仓库却发现没有此料，又让采购购买此物料，然而仓库中该物料还有好几百码？等等这些现象的出现导致仓存的积压，因为没人能准确的知道库存，采购人员无法及时的了解到仓库的准确信息，无法将仓存及时的扣除。
现象5、采购数据难管理
传统制造业采购员的数据录入到EXCEL中，便于统计，这种打字工作相当费时，有时候加班到很晚才能把各数据统计进EXCEL中，还要担心电脑中毒问题。很多情况下，数据与仓库财务核对不上，便开始三个部门逐一查询每笔单子，苦不堪言。
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