物料管理的会议总结

为加强物料管理工作的制度化，规范化。昨天举行一次简单的讨论会议，就前段时间物料管理工作及T6软件试用涉及的各项问题展开讨论。在会议中确立部分问题的处理方法；为保障物料管理工作的有序开展，会议也明确了一些规章制度。就会议结果做一下总结：

1、首先把出入库流程规定一下

1）采购入库：采购人员需持送货单到罗开林处，罗开林按照送货单内容确认实际物料名称规格、数量。然后开出送检单交给质检，质检确认合格后罗开林开出入库单，并及时录入T6软件。

2）半成品及成品入库：工段长开出入库单并附上质检员的签字随物料送到仓库，仓库管理人员需要按照入库单内容确认物料的名称规格及数量的准确性，然后把物料入库，罗开林需要及时把信息录入T6软件。

3）返回物料的入库：需要接收人持入库单并附上质检员的签字，送到仓库管理人员处，仓库管理人员需要根据入库单内容确定物料的名称规格及数量，然后把物料入库，罗开林需要及时把信息录入T6软件。

4）物料出库：到我这里开出库单，然后到仓库凭单领料。仓库管理人员需要严格按照领料单内容发料。其后罗开林需要把此信息及时录入T6软件，而我也会在T6上审核此张出库单。

5）销售发货出库：需要到我这里开出库单，然后到仓库凭单领料，仓库管理人员需要严格按照领料单内容发料。其后罗开林需要把此信息及时录入T6软件，而我也会在T6上审核此张出库单。

2、物料名称不统一

因为名称规格的不统一，给物料出入库及成本核算票据等带来诸多不便。故本次会议作出决定：

1）物料采购入库时仓管人员登记物料名称规格依供应商给出的物料名称规格为主。不能让同一物料出现没有关联的两个名称规格。

2）为加强物料的名称规格管理，我与仓库管理人员需要多去主动熟悉各种物料的名称规格、形状、用途。

3、物料的入库

1）所有半成品与成品都需要进行入库，哪怕只是虚拟入库手续。具体物料如下：各种规格离子膜，各种装置机架，各种规格膜堆，各种铁件板，铁边夹板，PVC边夹板，加了热缩管的膜堆紧固螺杆，实验设备小电渗析，接地线，各种膜堆的短接电线，各种规格成品隔板，多孔板，各种黑色极框垫，PET垫，黑色缓冲垫，挤塑网等等。

这些是目前各种常用的半成品及成品。另外，像中试装置这样大型的也应该进行虚拟入库手续的。

2）任何的销售或售后服务发货都需要进行出库手续，就是车间刚加工完就发货也需要把这部分物料进行先入库后出库的虚拟手续。

3）以后返回维修的任何产品都不需要再走出入库手续，仓库人员只负责卸货并把其放置在雨篷下。之后由其接收人负责余后事宜。

4）出租设备返回及工程现场返回物料也由其接收人负责，仓库也只是有卸货的任务，其后由接收人负责。如果入库则需要开出入库单并有质检签字后仓库人员接收入库保存。

4、物料的出库

1)任何领料都需坚持“凭单领料”的原则。没有领料单，仓库管理人员有权拒绝发料。在此也希望两位仓库管理人员可以切实执行“见单发料”的原则。

2）设备维修及紧急任务时领料这种特殊情况可以先领料后补单，但是补单有一下流程：

先让仓库发料人员开出“领料补单证明”一份，然后让部门主管签字认可后，才可以到我这里补单。

5、T6软件操作权限的更改

1）此后在T6上我没有制定“出库单”的权利，此单只能由罗开林制定，我只有审核的权利。

2）此后在T6软件上的任何入库操作都由罗开林独自操作完成，其余人员不可以操作。

6、针对仓库管理作出以下规定

为规范物料的出入库及保管工作有秩进行，制定以下出入库管理规定，希望各部门有效执行下去:

对于入库的规定:

1）采购到货时必须提供相应的单据(含供应商货品名称规格型号数量单价) 经质检检测合格，否则不办理入库手续。

2）半成品或成品入库必须完整编写货品名称规格型号数量，无质检人员签名，不得入库。

3）维修件或维修备用件，同样必须有入库单标注物品名称规格型号数量等

4）剩余退料入库，时限3天，超过3天，填写退料单，货品名称规格型号数量，无质检签名，不得入库。

5）项目返货入库，由生产车间协助质检做出品质确认后，开具返货清单

6）中试装置出租设备返货由技术应用部自行负责。

对于出库的规定:

1）见单领料。除遇特殊情况，经上级主管与仓库主管沟通，否则不允许事后补单。

2）严禁手写涂改机打领料出库单。

7、总结

方法和流程制度基本已经完成，细枝末节之处在以后的工作中会逐步完善。大家辛苦建立起来的流程制度，希望它是有用的，可以把我们的工作规范起来。之后就是执行力的问题了。

来源：企管资讯